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有效穩定土拌合站運轉時過熱的原因解析 （1）發熱源產生過量廢熱   過量廢熱產生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加劇；三是壓力損失轉化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節流和溢流造成能量損失過大。6、在工作條件惡劣下的攪拌器，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應更換葉漿。（2） 散熱源冷卻能力不足   散熱源冷卻能力不足表現在冷卻液質量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機油黏度過大，風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外，環境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產生過多。

穩定土拌合站設備的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。穩定土攪拌設備是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。穩定土攪拌設備在使用中，如何保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量呢？2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。1、要選好穩定土攪拌設備在場區內的恰當位置；2、克服不良原材料對穩定土廠拌設備生產效率的影響；3、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題；a.注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到攪拌設備的生產效率。b.及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落.4、解決好與攪拌設備配套機械及其他因素與攪拌設備協調配合的問題。

拌合站性能優良，技術先進、結構合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產率高、配比準確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和設備。隨著我國基礎建設工程項目的開展，工程量巨大，為了滿足工程的進程，越來越的商家投資大型拌合設備，而在投資前首先要確定站的規模和檔次，這樣才能充分利用并合理規劃資源。拌合站規模的確定：投資商在確定投資規模前，理所當然地要做好市場調研工作。如是建筑部門內部使用，應根據建筑施工能力和商品混凝土用量，決定所采購拌合站的生產能力。如公路或小型（1年工期）工程，一般選用容量為1～1.5 立方米的拌合主機。如作為商品拌合站，則應根據本地區經濟發展情況，預計本轄區市場商品混凝土的需求量和投資能力，決定商品拌合站的大小，一般選用容量為1.5 立方米以上的拌合主機。水穩拌合機主要可以分為移動式的和固定式的兩種，但是不管是哪一種，水穩拌合機設備在運行前需要做幾個工作確保設備可以正常的運行。