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高溫固化

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐（電烤箱），加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有粉末、聚酯粉末等。

五金噴涂附著力差的原因

許多噴涂件都會提到需要達到附著力和煙霧測試等，但是造成附著力差的原因到底是哪些呢？

1 前處理水洗不造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強水洗，五金噴粉加工公司，調整好脫脂工藝參數以及防脂液進入磷化后的水洗槽。

2 磷化膜發黃、發花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

3 工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度

4 固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

5 深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進水過濾器，使用純水做為后2道清洗水。

在五金噴涂注意的問題可以起到精致效果

噴涂是指通過刷涂、滾涂、浸涂或其余恰當的方式把薄涂層涂覆到基體上的歷程。

當今噴涂工藝有刷漆、浸涂、滾涂、淋涂、噴涂（包含有氣噴涂和無氣噴涂）、刮涂、靜電噴涂、靜電噴涂以及電泳涂等。隨著噴涂裝備的改造，各種新涂料的開發和噴涂工藝的開展，涂層的防護，裝潢和功用方面都到達了新的境界。

對于一些形狀特殊的型材，及時調整夾具的位置，使型材在掛具的位置保持一定的傾斜角度，以增強運行過程中的平穩性，易于粉末吸附。