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清洗機的主要故障及使用要求

清洗機的工作原理結定了高壓清洗機的主要故障來原于泵：

1，清洗機的心臟是高壓泵，活塞泵常見。大功率的高壓泵活塞通常由陶瓷制作而成，非常不易磨損。運動的柱塞通過一個固定的密封件將水封住而產生高壓水。

2、泵的容量取決于泵的速度，泵必須使同量的水進入并出來。不象離心泵那樣可以增減流量。活塞泵有一個非常穩定的水流量參數，無論以多高的壓力噴射出去流量不變。

3、當活塞向后運動，水通過進水閥被吸入密封腔，當活塞向前運動，迫使水通過出水閥流向泵的出口。大多數活塞泵都雙聯或三聯的。上面的高壓泵工作原理決定了高壓清洗機90%的故障通常是因為泵，最常見的故障是由于構件或部件的磨損（柱塞、高壓水封及低壓水封等）造成的。雙活塞泵對系統組件和操作者的要求更高、更嚴格。三聯泵由于能產生更平穩的水流而成為高壓清洗機中通用的形式。現一般的泵都是三聯的。

上面的高壓泵工作原理決定了高壓清洗機90%的故障通常是因為泵，常見的故障是由于構件或部件的磨損（柱塞、高壓水封及低壓水封等）造成的。1、泵內進水量不足是造成泵早期故障的首要原因，進水管不合適不能使足夠的水進入泵造成空化現象。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器。空化使得混合于水中的氣體發生小的bao1炸產生超壓損壞，活塞表面造成磨損。2、如果水里有細沙則又是對高壓泵的密封件的磨損起到了加速的作用，還有當細沙進入閥時有可能使閥不能完全關閉而使機器不能產生壓力。

超聲波清洗機平時該如何維護和保養？

1、電源：使用合符設備規格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設專用于超聲波清洗機的空氣開關,以在需要的時侯切開超聲波清洗機電源；

2、接地線：因為超聲波清洗機與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線；

3、超聲波設備采用不燃性洗凈劑，切勿采用物質作洗凈劑，超聲波設備的使用在必需確保遠離有物質的場合。

4、超聲波洗凈槽中無液或液位不足都會對超聲波設備造成不可逆轉的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災及人身傷害；

5、電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；

高壓清洗機在水泥行業的發展與應用

高壓冷水清洗機是通過高壓水的物理噴射力作用對物體表面撞擊、磨削及楔劈達到除去表面及內部的雜質和污垢的目的。具有自動化程度高、洗凈力強，對設備無腐蝕，不污染環境及節約能源、安全快捷、方便、適用范圍廣等特點。我們一定要切記在整個的過程中都不要用手或者是腳接觸到清洗噴嘴。該機配合專用附件，可進行管道疏通、除漆、除銹等工作。與之配套的工業吸水機可吸附各種油污、污物、粉塵、污水等，對現場進行清潔工作。

1、水泥攪拌機、水泥攪拌車、鏟車等各種施工車輛的清洗。

2、磚結構施工后的外部清洗。

3、去除建筑物外表的殘漆和污物。

4、大型水泥構件、水泥墻面（如大壩表面）的打毛。

5、施工機具如跳板、模具等清洗，若配備噴沙附件，還可以去除殘漆和鐵銹。

6、對建筑物內外進行高壓水翻新。

7、外墻噴涂施工前的清洗和打毛

8、改造工程施工中各種管線的內外部清洗和疏通，以及除漆、除銹。

9、對建筑物中鋼筋表面覆著物的剝離。