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發(fā)布時(shí)間：2021-01-16 19:33
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熔化爐的應(yīng)用范圍
1、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火爐、回火、透熱；
2、熱鍛熱成型：各種金屬棒料整料鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋。
3、焊接：各種金屬制品釬焊、各種硬質(zhì)合金刀具、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；
4、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的熔煉、粉末治金燒結(jié)和金屬熔煉。
5、其它應(yīng)用：（電機(jī)轉(zhuǎn)子）熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等其它需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)合。
鋁熔化爐的節(jié)能
鋁熔化時(shí)需要蓄熱、需要熔解熱，通過比能可以計(jì)算從20℃升溫到700℃時(shí)，如果沒有能源損耗，理論上需要1MJ/TAl熱量，相當(dāng)于 23.9×104Kcal。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋁火焰熔化每噸單耗110×104Kcal，是理想值4.6倍之多。熱效率只有21.7%。在整體結(jié)構(gòu)的下部有一個(gè)小孔，將生產(chǎn)過程中的廢物以及坩堝損傷氧化而成的廢物排出，保證爐體不受損傷，同時(shí)也保證爐內(nèi)清潔生產(chǎn)產(chǎn)品純度更高。所以節(jié)能的潛力很大，在上述差距之間。我們通過實(shí)踐和總結(jié)，使得GTM系列熔化爐的熔化能耗低于水平，小于50××104Kcal/T。
廢鋁熔煉爐是常見的一種熔煉爐設(shè)備，常用于金屬熔煉，在金屬工業(yè)中有著重要作用。那廢鋁熔煉爐有哪些常見故障呢？接下來跟著廢鋁熔煉爐廠家一起來了解一下吧。 1、啟動(dòng)時(shí)系統(tǒng)無反應(yīng) ①整流板故障 ②過電流，過電壓保護(hù)動(dòng)作; ③主開關(guān)未合好； ④控制調(diào)功電位器損壞或斷線； ⑤整流控制電源部分?jǐn)嚅_； 2、只顯示直流電壓表，沒有其他反應(yīng) ①故障逆變器電路板和所述逆變器; ②逆變電源系統(tǒng)故障。逆變脈沖無22V供電。 注意：當(dāng)電源電壓低于變壓器容易損壞240V控制功率更高。坩堝使用前(金屬坩堝必須認(rèn)真刷好涂料)，必須預(yù)熱到600℃以上充分干燥。
