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發布時間:2021-07-20 10:16  
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美國KIC Start 爐溫跟蹤儀
美國KIC Start 爐溫跟蹤儀是世界地位的KIC的核心技術,并受到KIC部署全世界的技術支持,使用操作業簡單,能讓您快速地獲得溫度曲線,KIC Start是您正確的選擇。
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熱處理爐溫跟蹤儀
現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規范為:固熔處理(535±5)℃,保溫3-4小時,淬火介質為水,溫度為60度,淬火持續時間小于15秒,時效處理(160±5)℃,保溫3-4小時。具體工藝根據規格大小和熱處理設備不同作適當調整。熱處理工藝參數不正確,鑄件經熱處理后出現力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷,原因有:固熔溫度偏低或保溫時間不夠,強化相不能充分溶入αAl中。美國KIC新一代K2爐溫跟蹤儀新一代爐溫測試儀適合無鉛的過爐條件要求。水淬時冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉移時間過長,超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長,合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化,出現了液相,在表面張力的作用下,液相收縮成團狀、球狀或多角形的復熔物,嚴重過燒時,會在全部晶界上出現帶狀、環狀復熔物,甚至在車輪表面結瘤。過燒組織出現時,合金力學性能急劇下降,無法補救。
汽車輪轂熱處理爐溫跟蹤儀
鋁合金的熱處理工藝由固溶處理和時效處理組成。
1. 固溶處理:是將鋁合金加熱到高溫單相區恒溫保持,隨后迅速水冷使過剩相充分溶解到固溶體中,以得到過飽和固溶體。從爐內出來時,可從隔熱箱內取出,并在MemoryPaq上檢查指示。固溶處理可以提高鋁合金的強度和塑性,使合金中各種相充分溶解,強化固溶體,并提高韌性及抗蝕性能,消除應力與軟化,以便繼續加工或成型。
2. 時效處理:經固溶處理后的鋁合金組織不穩定,過飽和固溶體有分解出強化相達到穩定狀態的傾向。將工件在室溫下放置一定時間或加熱到一定溫度保溫一定時間后,強度和硬度會明顯提高,這種現象稱為時效。MyCode爐溫測試儀軟件特點:MyCode軟件分為七大模塊,具備錫膏庫管理的增減,設備信息管理的增減,產品信息管理的增減和工藝管的調動。自然時效時間較長,實際生產中采用加熱到一定溫度并較短時間進行時效的人工時效處理。時效處理后可獲得機械性能穩定,尺寸形狀精度高的產品。通過熱處理工藝,可明顯改善合金的組織結構,提高合金的力學性能,增強耐腐蝕性能, 改善加工性能,獲得尺寸的穩定性。
不粘鍋6通道爐溫跟蹤儀
1,
在測試以前,請檢查隔熱盒是否處于冷卻狀態,這里切記,每次測試之前要保持隔熱盒在常溫狀態,如果夏天氣溫較高的情況下,把吸熱塊能在空調下或冰箱內冷卻一下。
2,
儀器在放進隔熱盒之前,一定要確保儀器處于開機狀態,儀器處于溫度采集狀態,power燈是開機燈,record燈是采集燈,在裝隔熱箱之前,要保證電源和采集兩個燈都處于亮的狀態。
3,
隔熱箱的蓋子蓋好之后,一定把扣子調整到位,不要緊的扣不住,也不要太松。