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手持激光焊接機與弧焊對比

1. 能耗對比：相比傳統電弧焊，手持式激光焊接機節省電能80%~90%左右，加工成本可下降約30%。

2. 焊接效果對比：激光手持焊可完成異種鋼和異種金屬焊接。速度快，變形小，熱影響區小。焊縫漂亮、平整、無/少氣孔，無污染。手持式激光焊接機可進行微小開型零件和精密焊接。

3. 后續工序對比：激光手持焊接時熱輸入低，工件變形量小，能得到美觀的焊接表面，無需或僅需簡略處理（視焊接表面效果要求）。手持式激光焊接機能夠大大減少巨大的拋光和整平工序耗費的人工成本。

手持激光焊接是熱熔焊,相比傳統焊接,激光焊接擁有更高的能量密度,能夠達到更好的焊接效果，焊接區域熱影響小、不易變形、發黑、背面有痕跡問題，焊接深度大、熔化充分、牢固可靠，焊縫強度達到甚至超過母材本身，這是普通焊接機無法保證的。焊縫不需打磨:傳統焊接之后,需要打磨焊接點,以保證平滑不粗糙。而手持激光焊接則恰恰體現了加工效果上的更多優勢:連續性焊接,平滑無魚鱗紋,美觀無,較少后續打磨工序。

激光焊接加工過程氣孔的出現主要是由于保護措施不到位引起的，在焊接過程中，若使用氮氣輔助焊接，氮氣從外部侵入熔池，氮氣在液態鐵中的溶解度與氮氣在固態鐵的溶解度有很大的差異，因而在金屬的冷卻凝固過程中；由于氮的溶解度隨溫度的下降而降低，當熔池金屬冷卻到開始結晶時，溶解度將發生大幅度的突然下降，此時氣體大量析出形成氣泡，如果氣泡的上浮速度小于金屬結晶速度，則生成氣孔。