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發布時間：2020-08-24 14:02
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光學石英玻璃的簡單介紹
石英玻璃一般采用高純度的硅砂為原料，通過熔融-淬滅方法(加熱材料到熔化溫度，然后快速冷卻到玻璃的固態相)制得。
石英晶體的結構是：一個硅原子周圍有4個氧原子，一個氧原子周圍有2個硅原子，構成空間的網狀結構，硅氧鍵的鍵長為0.162 nm，硅原子直徑為0.117 nm，氧原子的直徑為0.148 nm，原子之間存在微小的間隙。
光學鏡片加工中l傷痕（Scratch）之判斷標準：
（1）只有大傷痕時： L’=≦1/4×D 允收
（2）同時有大傷痕與較小傷痕時： L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D 允收
（3）只有較小傷痕時： L’=Σ【（W/N）×L】≦D 允收 L’=傷痕換算之總長度 W=傷痕寬度
N=要求之傷痕規格 L=該級傷痕長度 D=鏡片表面直鏡
（4） EX.1：規格為80/50，鏡片直徑40mm 的鏡片，檢查鏡片表面后，發現傷痕如下： ＃80 傷痕8mm
L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收
EX.2：規格為80/50 鏡片直徑8.2mm 的鏡片檢查鏡片表面后，發現傷痕如下： ＃80 傷痕8mm，＃60 傷痕4mm，＃40 傷痕6mm
L’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收 EX.3：規格為80/50，鏡片直徑40mm 的鏡片，檢查鏡片表面后，發現傷痕如下： ＃60 傷痕8mm，＃40 傷痕6mm，＃20 傷痕8mm
L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收
（5）鍍膜后之反射膜的傷痕標準依照圖紙”傷痕/亮點”之規格判定。
光學玻璃鍍膜常見的質量問題介紹及避免方法
掉膜
定義和說明：鍍膜玻璃膜層表面出現的局部掉膜或脫膜現象。主要表現為局部的透光率增強或膜層完全脫落，脫膜形態一般是指點狀、團狀和片狀的。4、石英玻璃屬于酸性材料，高因此正高溫使用時，一定要避免同堿性物質(如石棉、水玻璃以及鉀鈉的化合物等物質)進行接觸，不然將很大程度上降低其抗結晶性能。對掉膜現象，在生產過程中產生的，我們都有嚴格的標準控制，一般來說，掉膜部位的直徑大于2.5mm是不允許的。
產生原因：引起掉膜的原因較多，往往也較難界定，其主要原因有：
1、生產方面：因鍍膜工藝的原因，在生產中可能會出現一些針狀的掉膜，也叫針0眼，是濺射鍍膜工藝本身無法避免的。另外，因鍍膜原片本身或設備清洗的原因，也有可能造成掉膜，對此國家標準有相應的要求和規定，我們出廠的產品都是嚴格按此規定檢驗，合格后才出廠的。（5）有適當的密度和硬度，與水能有很好的浸潤性及懸浮性，拋光粉需要與水混合。
2、運輸掉膜：因玻璃開箱搬運后或切割完后，沒有按要求在玻璃片與片之間墊任何襯墊物或墊得不滿不平，致使玻璃之間直接接觸，在搬運或運輸過程中造成玻璃與玻璃膜面直接的相對摩擦而導致掉膜。這種掉膜一般為點狀或團狀的掉膜，可用手或檢驗設備感覺或檢查到摩擦的痕跡。特種光學玻璃如何提高退火溫度及提高強度控制邊部厚度厚玻璃的退火利弊和玻璃的厚度曲線密切相干，退火改良改良厚度曲線。
3、腐蝕性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正確的方法，使得玻璃膜面接觸到了酸堿或氧化性物質等，致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。這種掉膜一般能在掉膜面或現場找到腐蝕性物質殘留的痕跡。
