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發布時間：2021-10-23 08:20
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使用燃氣熱水模塊爐，具有以下優勢：
(1)水力自適應
單獨開一個模塊或是多個模塊同時運行的時候，可自動平衡水流量，提高熱效率，使用壽命。
(2)無年檢、無看護
屬常壓燃氣設備，區別于傳統鍋爐，不用備案、不用每年年檢、更不用 請專業鍋爐工人看守，設備維護成本極低.
(3)占地小、安裝方便
模塊化組裝，結構合理，靈活方便，適應性強，可靠性高，占地面積僅占0.8 ㎡。
(4)節能先鋒
組合性強，可多臺并聯使用，輸出功率范圍130kW～3900kW，功率自動調節，智能分配各模塊的輸出功率及工作時間，相比常規燃氣設備省氣近30%，年節省費用10萬元。
如何正確區分常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐
一、看爐內壓力變化情況
常壓熱水鍋爐與承壓鍋爐區別在于壓力上。即使是低成本的常壓熱水鍋爐，其爐內熱水的壓力也始終與大氣壓保持一致，不會隨著水溫變化而變化;相反，承壓鍋爐則因其爐內的汽水系統是由密閉的容器和管道組成，自然會隨著水溫的提高而跟隨變化。看爐內壓力變化情況是一種比較直觀的區分二者的方法。
二、看水位控制問題
專業供應的常壓熱水鍋爐因為運行時不承壓，為了實現常壓運行，循環水泵的入口與鍋爐的出水口相連，抽吸鍋爐內的熱水向用戶供熱，用戶的回水管與鍋爐的入水口項鏈，出水量等于進水量。因而，常壓熱水鍋爐有水位控制問題，在鍋筒滿水時頂部依然連接有開口箱，有水位控制問題。而承壓熱水鍋爐是沒有水位控制問題的，這也是二者顯著區別之一。
三、看結構限制問題
常壓熱水鍋爐在結構參數問題上，相較承壓熱水鍋爐要簡單很多。不同于承壓鍋爐在結構上對鍋爐容量、參數、安裝位置等的嚴格限制，常壓熱水鍋爐只需合理布置受熱面，確保水循環可靠的基礎上，對結構的限制很少，可以很大程度上按用戶實際需求進行設計、建筑和安裝，比較靈活方便。這個也是常壓熱水鍋爐后來越來越招用戶喜歡的重要原因。
綜上，常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐的區別主要表現在爐內壓力變化情況、水位是否受控制和結構是否有限制三方面。其實，二者區別遠不止這些，它們在使用壽命、供應水溫、安全性能等方面都存在區別，大家若仔細研讀定會發現許多不同，對比之后，相信也會毫不猶豫地選擇常壓熱水鍋爐。
蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設備都會向周圍的空氣散失熱量，另外為了安全的目的，必須對輸汽、水管道保溫。
保溫用絕熱材料應符合以下要求：
1導熱系數低、絕熱性能好。導熱系數λ<0.12千卡/米.時.℃2管內介質達到溫度時，性能仍較穩定，而且機械性能良好，一般抗壓強度不低于3公斤/厘米2。3當熱介質溫度大于120℃時，保溫材料不應含有有機物和可燃物。只有當介質溫度在80℃以下時，保溫材料內可含有有機物。4保溫材料要求吸濕性小，對管壁無腐蝕，易于制造成型，便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。
保溫層的厚度一般按以下原則確定：1、保證管道的熱損失在規定值以下。2、保溫層表面溫度不超過55～60℃。3、保溫層的經濟厚度為應使保溫層的費用及熱損失折合為燃料費用之和。為減少蒸汽管道的散熱損失，應盡可能采用小的管徑，并縮短輸送距離，同時應使其壓降較小。在輸送蒸汽前將汽壓降低到必須的數值。
如壓降較大，則應利用其作功。對于動力裝置，應采用高溫高壓蒸汽;對于工藝用汽，應采用低壓和小的過熱度。
對供熱設備和管道進行良好的保溫是重要的節能措施。
冷凝鍋爐系統中與冷凝液接觸的所有部分，如冷凝熱交換器、煙氣管道和引風機必須使用合適的耐腐蝕材料。
①銅鋁翅片效率對比：
用增強相對百分比Ek來衡量銅翅片代替鋁翅片后各物理量(如翅片效率、換熱量、換熱系數等)的變化翅片效率
隨著翅片導熱系數的提高而提高。不過，具體的提高幅度，則受到翅片自身材質、結構以及空氣側換熱系數的影Ⅱ向。在本文的研究中，我們對翅片厚度為0.02—0.18mm，翅片高度為5-30mm和空氣側換熱系數為60～160WW/(m2·K)的銅翅片和鋁翅片的翅片效率進行分析比較。經過比較發現，銅翅片的翅片效率比鋁翅片的約高0.938%～29.86%。
② 單位制冷劑側換熱面積上不同結構和工況下銅、鋁翅片總傳熱系數對比：
通常，以翅片側總表面積An為基準的翅片管的總傳熱系數可由下式計算：在翅片管換熱器中，傳熱壁面的熱阻在整個傳熱熱阻中占很小的比例，這樣，在不考慮傳熱壁面的熱阻的情況下，對于單位制冷劑側換熱面積來說，翅片管的總傳熱系數受管外側換熱面積、表面翅片效率 、制冷劑側換熱系數的影響，而管外側換熱面積 和表面翅片效率。又分別是翅片結構(翅高、翅厚)和翅片間距及翅片結構、材質和空氣側換熱系數的函數。通過上面的分析，可以明確翅片傳熱系數的影響因素，即翅片的結構、制成翅片的材料、制冷劑的性能以及空氣側換熱系數等，這些因素都會對翅片在實際工作過程中的傳熱性能產生一定的影響。
