寧夏真空泵維修質量材質上乘

由于煤炭產量的飛速增加，煤礦的洗、選煤所用的真空過濾機也向大型化方面發展，在八十年代大多配抽氣量為27m3／min的SZ-4型水環真空泵，這在當時也是較大的。而近幾年煤礦的過濾機都選配抽氣量為80--150m3／min的大型水環真空泵，有的達到200m3／min以上，而且還有氣量繼續增大的趨勢。因為雙作用泵的氣量大，體積小，重量輕，徑向力能得到自動平衡，軸不容易產生疲勞斷裂，泵的使用壽命較長。

輕工行業的食品、啤酒企業以及冶金、石化、電i石、建材等行業的真空系統均向大型方面發展，如山東某鋁廠長期使用多臺抽氣量為85m3／min的水環真空泵，而去年的技改項目設備招標要求的水環真空泵抽氣量要達到140m3／min。

許多化工、制藥行業的真空蒸餾、濃縮、脫水、干燥以及發電廠的抽除尾氣都要求在吸入壓力為3--8kPa之間有較大的抽氣量，單級水環真空泵在這一區間抽氣能力已相當弱，而兩級水環真空泵和帶一級大氣噴射器的兩級水環真空泵的特點是在該區間有較大的吸氣量，在2000年以前對于兩級泵的需求大多是15m3／min以下，而現在達40-50m3／min。此外，還應當指出，單級水環真空泵帶一級大氣噴射器時，如果設計合理，在吸入壓力為4--5kPa時仍有較大的抽氣量，這大大擴大了單級水環真空泵的使用范圍，如我國某飛機研究所就使用該類泵多臺。4、其他用戶如需訂購維修備件，請告知泵的型號和機號可在泵的銘牌上找到。

水環真空泵在使用過程中常常會出現結構的問題，導致泵內的熱傳遞環境逐漸被破壞，熱交換頻率越來越低，進而使泵的運轉收到影響，降低了它的工作效率，那么，水環真空泵中的水垢是如何形成的呢？

1、受熱分解

含有硬度成分的循環水進入水環真空泵后，隨泵的旋轉在泵體內形成水環做功發熱，使溶解在水中的重碳酸鹽逐漸分解，并沉淀析出，結成水垢。

2、溶解度降低

負溶解度溫度系數的鹽類隨著循環水水溫的升高而降低溶解度，并析出沉淀形成結垢。

3、相互反應

循環水中原本溶解度較大的鹽類在真空泵的運行過程中和其他鹽類發生物理化合反應，形成難溶物質而形成水垢。

4、蒸發和濃縮

循環水不斷做功發熱，不可避免地要產生蒸發和濃縮，使水中溶解鹽的濃度不斷增大，達到飽和時析出沉淀，形成水垢。

運行中的水環真空泵產生的水垢有鹽垢和污垢2種，它們的成分因水源不同而各不相同，我們應詳細分析水垢的形成原因及其成分，這樣才能采取有效措施加以解決。