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造成不銹鋼圓鋼氧化的主要原因

不銹鋼圓鋼雖然是應用非常廣泛的材料，但它們會與高溫燃氣發生反應而形成表面氧化皮。不銹鋼圓鋼在任一給定的用途中的有效性將取決于通過氧化皮而發生的燃氣反應速度。

生產工藝：這是導致不銹鋼圓鋼氧化的原因之一，不銹鋼圓鋼表面形成薄層氧化膜是避免氧化過程的基礎，是與其他鋼鐵產品不同的主要特點之一，但是由于生產技術性能不好或疏忽導致氧化膜連續不全，空氣中的氧氣直接與不銹鋼圓鋼發生反應，導致產品性能發生氧化。但是，我國屬于生產大國卻非強國，雖然品牌眾多，但是能夠做到在國際市場上占據一定地位的并不多，這也需要中國不銹鋼圓鋼品牌共同的努力。

圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。圓鋼的制作材料一般都是用一級鋼的，有著非常好的塑性，在工業中使用量較大在建筑工程中使用較少，螺紋鋼在建筑工程在使用量較大。圓鋼規格主要以直徑的毫米數表示，例“50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。

按生產工藝分類：分為熱軋、鍛制和冷拉三種；

碳素鋼按化學成分（即以含碳量）可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

鍛制圓鋼：是指可以通過鍛造成型的圓鋼。一般情況下，在相同變形比的條件下比自由鍛造軋制法生產的圓鋼的質量要好，因為鍛造要達到軋制相同的變形量需要反復鍛打才能拔長(鍛造是自由變形而軋制是約束變形)，所以相同的坯料生產相同的成品圓鋼鍛造相當于軋制的變形比提高50%以上，另外一般來說鍛造是鋼件從表面到內部整體變形而軋制表面先變形，所以兩者生產的圓鋼的內部組織、偏析程度、金屬流線等完全不同，鍛制圓鋼的質量一般優于軋制圓鋼的質量。所以吊車鉤頭等關鍵部件必須用鍛制件。錨固的部位和形式，可以采用彎鉤，彎折等形式，也還可以指鋼筋錨入構件的長度，如果沒有足夠的錨固長度，鋼筋受力就不能有效傳遞給錨固體，為保證鋼筋傳力效果，規范規定錨固長度不小于250mm。

冷拉圓鋼：也稱為冷拔圓鋼、冷拉元鋼、冷拉園鋼、光圓，是冷拉型鋼的一種。不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其形狀都是圓形的，但是冷拉圓鋼表面很光滑，尺寸精度很高，它的機械性能高，由于尺寸精度高不經加工可直接使用。

冶煉 耐熱鋼一般在電弧爐或感應爐中熔煉。質量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。

鑄造 某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例。鑄造方法除采用砂型鑄造外，還可用精密鑄造工藝以獲得表面光滑、尺寸精que的產品。對合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的方法。這主要是因為早期電爐煉鋼的特點和特殊鋼本身的性質所決定的：電爐用廢鋼中有可利用的合金元素。

耐熱鋼退火罐生產線熱處理珠光體熱強鋼通常經正火或調質后使用；為了除去鋼中過剩的氧及調整化學成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。馬氏體耐熱鋼用調質處理，以穩定組織，得到良好的綜合力學性能和高溫強度。鐵素體鋼不能通過熱處理強化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導致的內應力，可在650～830℃進行退火處理，退火后快速冷卻,以便迅速地經過475℃脆性溫度范圍。

奧氏體抗yang化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進行時效處理,使組織穩定化，同時析出第二相，以強化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態下使用，也有根據耐熱鋼的種類采用相應的熱處理的。耐熱鑄鋼多在鑄態下使用，也有根據耐熱鋼的種類采用相應的熱處理的。