甘肅壓球鐵粉壓球粘結劑強度好廠家供應 保菲粘合劑廠家

冶煉廠應用的鐵礦粉、錳礦粉、銘礦渣微粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦渣微粉和煅燒、煉鋼、煉鐵等工藝流程造成的淤泥、煅燒返礦、除塵器布袋料、鋼渣磁選材、氧化鐵皮等含銅廢棄物和都可以生產加工成冷壓球團，無須煅燒可立即運用作煉鐵高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料冶煉廠。 選用該商品壓球鐵粉壓球粘結劑強度好一噸黏合劑可生產制造冷固球團30-50噸，一回成形，成形率達到95%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風干均可，干躁后冷抗壓強度100Kg/球，耐熱，粒度分布不大不小，大自然干固防潮防水。更改了鐵礦粉只有滾球的現況，生產率提升30%；可讓來自冶煉廠制造行業中的副產物歷經生產加工既考慮煉鋼廠造渣必須，又將廢棄物再變為鋼，保持了煉鐵全過程的量變到質變。含銅達到50%左右的冷壓球團兩噸鋼團能夠生產制造1噸鋼煉鐵適度添加冷壓球團，處理了煉鐵全過程中的難熔狀況，渣的溶點獲得了減少，確保了渣的優良流通性。除塵灰細度在400目以下，是鋼廠的廢棄料，也是鋼廠主要副產品之一，產量巨大，由于很細很細，如果露天存放，必定會漫天灰塵，污染環境，所以必須密閉存放，如果能夠及時利用上，可以解決存放問題，同時可以做到循環利用。運用冷壓球團粘接劑，可以使鋼材料耗費和石灰粉耗費都有一定的減少。現有好幾家煉鋼、煉鐵、化鐵爐等制造行業應 商品運用/技術服務：劉主管

很多年來，在我國磷化工公司要以磷礦石為原材料，但是30%左右的磷礦粉、焦粉因為沒有不錯的解決方案而堆積成山，不僅占地大、環境污染，且導致資源巨大的浪費。盡管說前兩年有一部分公司想運用磷礦粉成形替代磷礦石運用，因為磷礦粉與磷礦石價差小、粘接劑挑選艱難而沒有發展趨勢；，發布“礦渣微粉球團黏合劑”。商品優勢:1、技術、節能降耗：磷化工公司選用磷礦石、焦碳粉末狀相互配合加上粘接劑，根據成形機成形、干躁后變成加熱爐冶煉爐料，立即入爐冶煉廠，使剩下廢棄物靈活運用，變成公司降低成本成本費、節能降耗的佳方式。2、適應能力強：因為大多數磷化工公司的剩下廢棄物磷礦粉、焦碳粉末狀室外追放很多年，環境濕度水分含量較高，給礦渣微粉成形產生了必須風干的艱難，而選用該粘接劑不用烘干機設備，立即加上就能應用。3、成形率高、抗壓強度好：運用于磷礦粉一回成形，成形率達到96%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風干均可，干躁后抗壓強度100kg/球上下、耐熱，球團礦品味不減少；可作為煉鐵高爐、立即還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料。產品廣泛應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉。4、經濟收益豐厚：現階段磷礦粉與磷礦石價差200元上下，焦粉噸價差800元上下，運用磷礦粉配焦粉做成含有的碳球團替代磷礦石和焦碳，一噸控制成本100元左右，噸磷成本費減少近1000元。經濟發展社會經濟效益極其豐厚。商品運用/技術服務

此壓球鐵粉壓球粘結劑強度好，是專門為上海某企業專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團粘合劑。

不銹鋼化渣劑，在初煉初期適時加入，能迅速成渣，降低難熔物質熔點，促進爐渣流動，改善鋼水流動性。保證工藝順暢，使金屬和渣很好的分離，降低鐵損；并能增強鋼材的性能。由于不銹鋼化渣劑的特殊性，導致成型所選的粘合劑要求非常高。燒結球團型的生產本技術生產工藝簡單，工業化生產冷水制作、30分鐘出產品，無能源消耗、無污水、無有害氣體排放，成本低。我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學以及物理特性，有針對性的研發了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團粘合劑

三、粘合劑使用方法：

1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后，手握成團，即可壓球。

因各廠家指標不同，請采購前先配合我公司技術人員進行產品實驗