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發布時間:2021-03-30 05:45  
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防水啞銀標簽紙的使用已經與我們的日常生活緊密聯系在一起,隨著防水啞銀標簽紙的使用越來越廣泛,而在使用前,測試膠粘劑的類型便非常重要,需要看看這種膠粘劑是屬于不干膠、熱封膠還是涂膠水紙。面積小的方型標簽,由于在相同的壓力下,承受更大的壓強,同樣容易出現標簽溢膠的現象。有些膠粘劑會與特定物質發生化學反應。例如,用作標牌的不干膠標簽在特定條件下會污染某些特殊的織物。有些需要短暫粘性的標簽在曝光條件下會產生持久的粘性;而某些需要有持久粘性的標簽在某些表面卻會失去粘性。
在再生紙的表面使用不干膠標簽和其他標簽時,經常會出現問題。在進行循環加工的過程中有多種不同紙張,有些紙張會被硅或蠟的涂層污染,這樣混合加工就污染了再生產品。在這些被污染的再生紙表面使用標簽時,膠粘劑往往會失去作用。
很多人都錯誤的從標簽左角或右角揭開拉下,這樣會減弱接觸部分不干膠的粘性,而且還會破壞材料中的“表面纖維 ”,使標簽卷曲。產品不同價格也會有不同的差異,這些都可以影響不干膠標簽印刷價格。從襯紙表面撕開不干膠標簽的正確方法是:盡量保持標簽的平直,從頂端或底端的中心剝開襯紙,可以保證標簽很好地粘結到物體表面。
防水啞銀標簽紙儲存注意事項 主要有兩點即:
1、防止潮濕,保持干燥,在通風條件藏。
2、防止日曬或高溫熱烤,在溫度10--25度為宜,標簽的存 放環境溫度不宜過低。不干膠材料放置在室外或寒冷環境中,很容易 導致材料,尤其是膠水部分被凍壞。如果不經過適當的恢復,不干膠 的粘性和加工性能會因此而損失或喪失。
防水啞銀標簽紙儲存環境要求一般我們會分為四點:
1. 標簽成品包裝應使用塑料帶包裝密封好,不能直接接觸地面,應置于離地面高度在250px以上的墊塑料板或木板上;未使用完的標簽材料仍使用塑料袋包裝,密閉后放入庫存中,避免標簽吸潮變形;
2. 環境溫、濕度的平衡對標簽儲存和粘性至關重要,建議儲存環境溫度在20±2℃和65%±5%的相對濕度下可儲存一年。環境溫度應不低于不干膠材料的低貼標溫度,一般為 10℃;
3. 如標簽在冬季儲存溫度低于不干膠低貼標溫度,則在使用前48小時,將標簽置于18℃~22℃的環境中,有利于標簽膠水的恢復及貼標;
4. 成品標簽應避免陽光直接照射,在未使用前保持包裝完整。
在寒冷的環境中,不干膠材料的粘性具有隨著溫度降低而減弱的特性。防水啞銀標簽紙的粘貼質量與外界環境息息相關,尤其是外界溫度,影響較大,一般來說,溫度過高或者過低都會使得不干膠商標粘貼不牢固。所以在冬季粘貼防水啞銀標簽紙時,我們就有很多事項需要注意。
一、貼標環境溫度應達到產品要求:在滿足貼標溫度(10℃-25℃)要求情況下正常貼標,24小時后貼有不干膠標簽的產品便可以在使用溫度范圍內(一般-5℃---40℃)進行使用。混合的比例則隨著需要而改變,主要用于表面比較光滑的材料,一般對于表面要求比較嚴格的產品適合使用,譬如普通消耗性產品的標示,其表現就是結合上列兩種碳帶的優點而制成。任何一種不干膠材料都有一個相關的貼標溫度,低于該溫度,不干膠的膠水粘性發揮受到限制,將會導致標簽貼不牢、起翹等問題。
二、標簽的存放環境溫度不宜過低:不干膠印刷材料放置在室外或寒冷環境中,很容易導致材料破壞。如果不經過適當的恢復,不干膠的粘性和加工性能會因此而損失或喪失。
三、標簽預置處理:在寒冷的地區這一點十分重要。因此只要巧妙的利用這些,就不會再為這些標簽把漂亮的花瓶弄得臟兮兮而煩惱了。如果由于運輸、儲存條件不能滿足要求,而導致標簽自身溫度較低,盡管貼標環境溫度滿足要求,由于不能及時恢復,粘性和加工性能同樣會受影響。因此,在上述情況下,加工或貼標操作之前,應將標簽材料預置在貼標環境中一段時間(24小時以上),使標簽材料自身的溫度有所回升,從而粘性和加工性能得到恢復。
四、貼標時還應注意:貼標壓力控制及被貼表面的清潔。一個合適的貼標壓力,即可以保證排出標簽與被貼表面間的空氣。從而,標簽貼得即牢固又平整。被貼表面的清潔也是保證標簽的粘性和貼合后平整性的重要因素。
五、在完成貼標后:不干膠標簽印刷材料的粘性通常需要一段時間(通常為24小時)才能逐漸達到高值。并且,薄膜類標貼及容器會因溫度變化而熱脹冷縮,紙類標簽則較易出現紙張纖維受潮或失水變形的現象。這些變化均不利于膠水發揮貼標性能。
同其他印刷一樣,不干膠標簽印刷屬于加工性行業,基本不存在大的污染問題。
印刷業的污染源主要來自油墨,凹版印刷,絲網印刷由于使用溶劑型油墨,如處理不好對周圍環境造成污染。
而不干膠標簽印刷主要以凸版、膠印為主,近年來采用水性油墨的柔性印刷越來越多。這三種印刷方式對環境基本無污染。
UV油墨是今后標簽印刷的主要油墨,以上各種印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥,無有害氣體產生,所以說不干膠標簽印刷不存在環境污染問題。
防水啞銀標簽紙也叫自粘標簽材料,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。如果薄膜強度太差,印刷過程中薄膜的張力就難以控制,會對模切和排廢產生很大影響。由于涂布技術有多種,致使不干膠材料形成有不同檔次,目前的發展方向是由傳統的輥式涂布向高壓流延涂布方向發展,以大限度保證涂布的均勻感性,避免氣泡的產生,保證涂布質量,而流延布涂布在國內技術還未成熟,國內主要采用的是傳統輥式涂布。