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發布時間:2021-08-30 21:36  
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由于各工廠壓濾系統的實際布置差異,當入料泵與濾機之間的沿程阻力較大時(如:泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等),會增加入料泵的揚程損失,降低成餅壓力。2、該設備不但具有自動調節功能,還具有手動調節功能,便于維修和安裝調試。濾餅水份偏高與單循環時間拉長,導致系統的生產效率大為降低,所以必須要合理的管路配置。
強能泵業生產的ZJE型壓濾機入料泵是由我公司與江蘇理工大學流體機械研究所結合各壓濾機使用場合的入料工況,設計開發的壓濾機專用入料泵產品。在壓濾機泵的四周要留出一米左右的通道,油缸的支腿不要進行固定,保持與地面的平滑,這樣壓濾機泵在工作的時候能在高壓力狀態下能自由移動。 經過各種洗煤、環保、鋁廠、冶煉等場合試用,其性能已達到國內較前水平,一經投放市場,其壓濾效果、濾干時間、污水污物的防堵性、無泄漏及整機的穩定性均深受用戶好評。為各類用戶生產環節提高生產效益起到了積極的促進作用。
125SYA95-110壓濾機喂料泵的啟動、運行及維護
1.運行前的檢查
??試運行前應先用手盤動聯軸器或軸,檢查轉向是否正確,運轉是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些,太少應加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序),清理異物,并和本公司聯系協商解決方法。關鍵詞:過濾機|帶式過濾機|真空帶式過濾機|真空皮帶脫水機|固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排帶式過濾機設備自身優點1、設備安裝好后,通過循環控制,該自動糾偏裝置會自行找到皮帶中心。同時檢查外冷卻系統有無加冷卻水或加注(存)冷卻油。
2.開車步驟
a.將泵內灌滿液體
b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
c.接通電源
d.再打開出口閥門
3.運行
運行中如有異常聲音,或有電機發熱等不正常情況出現時,也應停機檢查,檢查方法和步驟同1.
4.停機
a.先關閉出口處閥門
b.切斷電源,并及時關閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)。
5.維護
a.軸承座中應定期更換潤滑油(CD40#柴機油),一般以運行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好(見右圖)。油位太低起不到潤滑作用,太高軸功率消耗負荷增加。
b.寒冷季節,停泵后若有結冰現象,應先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯軸器,直到運轉靈活,再按照啟動步驟開車。
c.有冷卻水裝置的泵,開車前應先接通冷卻水,泵正常運行時,可繼續接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下,自來水即可;
d.泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態,全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短,常溫介質以不超過5分種為限,高溫介質不要超過2分種;
e.泵不能承受進出口管道的重量,進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短;
f.保持電機上沒有水跡,防止電機受潮。
隔膜壓濾機應定期檢查濾板的使用情況
由于隔膜壓濾機通常在惡劣的環境中使用,因此它不含有一定濃度的酸性氣體,并且充滿了煤油,堿性粉塵等。對于我們企業來說使用渣漿泵我們最關心它的使用壽命,那么是什么因素決定壓濾機入料泵的壽命呢。從長遠來看,這些腐蝕性化學物質已經積累了對電氣元件的損害。 隔膜壓濾機。 這可能導致電氣故障并導致控制按鈕無響應。 當隔膜壓濾機具有控制按鈕操作無效的條件時,首先檢查隔膜壓濾機控制按鈕的結構和接觸。 檢查方法:按下相應的按鈕,觀察PLC輸入的相應節點指示燈是否點亮。 如果它點亮,按鈕沒有故障。 如果響應按鈕未亮起,請檢查相關的端子線。125SYA95-110壓濾機喂料泵
隔膜壓濾機的操作是通過液壓系統在濾板上產生強大的力。除此特性外,還要求泵工作在高壓時,不用軸封水和無泄漏,為建設環保工廠創造條件。 只有這樣,一個單獨的過濾板才能形成設備操作的必要部分 - 過濾室,也就是說一定數量的過濾板在強大的壓力下工作。 當該壓力無意中超過濾板的公差時,濾板將自然po裂并被損壞。 濾板的維護成本通常很高。 為了避免這些不必要的高成本,用戶應該提前采取預防措施。 除了控制工作壓力和避免濾板磨損外,還應定期檢查濾板的使用情況。 觀察濾板上的裂縫。 如果在濾板上添加新的裂縫,則意味著濾板可能會po裂。
當材料卸載時,隔膜過濾器濾板周圍的凸邊易于磨損。 一旦邊緣嚴重磨損,組裝好的過濾器的過濾室就不能被密封,過濾器內部的壓力很大的液體將從過濾室中排出。 如果磨損泄漏或噴出,隔膜過濾器將在液體移動期間加劇濾板的磨損。 結果是濾板完全損壞。