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再如，近些年自動化不銹鋼鍍銀技術發展迅速，實現了從裝料到卸料整個生產過程全自動化無人操作，這真正是把滾鍍銀勞動生產功率高的優越性發揮到了非常的地步。實踐證明，正是由于滾鍍銀代替了落后的小零件掛鍍銀的生產方式，才使小零件大規模的工業化生產得以實現。所以，滾鍍銀的發明與廣泛應用是小零件電鍍技術發展的一次重大飛躍!

鍍件外表質量好

不銹鋼鍍銀時，因零件與零件間相互拋磨，使粗大的晶體在零件外表不能長大，因此得到的鍍層詳盡、柔和、顏色均勻，外表有很高的光潔度。例如，水暖管箍及彎頭(瑪鋼件)鍍鋅，這種零件屬可滾鍍銀可掛鍍銀的情況，但滾鍍銀的零件外表質量遠優于掛鍍銀。再如，的滾鍍銀鎳小螺絲，外表詳盡、光滑，抓在手里輕輕地搓弄，給人一種絲綢般舒適的感覺;而選用銅絲捆扎掛鍍銀出來的效果卻會大打折扣。

關于滾鍍銀的工藝：

及時調整主鹽濃度。滾鍍銀溶液中主鹽耗費較快，這主要是陽極面積常常缺乏，工件出槽時損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時會引起電流效率下降，鍍層難以鍍厚，為此需根據化驗剖析數據及時予以調整。

滾鍍件預處理難度大。滾鍍件只能在籃筐里預處理，難免有重疊，故難以除盡污物。因而滾鍍溶液易受污染，由于滾鍍溶液對雜質較靈敏，故溶液的凈化處理作業量較大，往往簡單因此而耽擱出產。

不銹鋼鍍銀的冷卻設備是不容省掉的，尤其是鍍鋅。

滾鍍溶液的pH值改變大。pH值的改變尤其在滾鍍鎳時更為顯著。這是由于滾鍍鎳過程中局部部位析氫激烈。為維護出產，pH值需求勤調。

陽極板耗費快。滾鍍銀工藝本身陽極面積要求較大，陽極面積缺乏電流不易上調，難以滿足滾鍍工藝要求，并由所以滾鍍溶液波動大，在液面交界處的極板易溶斷。常見到只要極板頭在陽極梗上掛著，而極板尾早已掉入槽底。這一情況也要加以注意。