催化燃燒設(shè)備規(guī)格尺寸 盛達(dá)連創(chuàng)催化燃燒

RCO催化燃燒設(shè)備工藝原理性能價格及適用行業(yè)

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文全稱為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。

C是催化的代名詞，RCO的造價相對較低，主要的支出在于購置催化劑上面。

蓄熱式催化燃燒法作用原理是

一是活性炭對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，二是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。

借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無焰燃燒，分解成CO2和H2O，同時放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的優(yōu)勢有哪些?

什么是催化燃燒廢氣處理設(shè)備？RCO催化燃燒價格貴不貴？

活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒裝置安裝在客戶廠區(qū)

催化燃燒裝置的優(yōu)勢有哪些？

1. 催化燃燒凈化裝置凈化：凈化效率≥98%；

2.催化燃燒裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回收利用；

3.催化燃燒裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管理、維修簡單，操作安全；

4.自動化程度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。

5.催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣泛：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化，自動化程度高。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經(jīng)濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益

催化劑在催化燃燒VOCs中的應(yīng)用

除了活性組分的種類，活性組分負(fù)載于載體表面的方法也對催化劑催化氧化VOCs效果有一定影響，如Walerczyk等分別用微波加熱法與共浸漬法制備了Pt/ZnA10用于催化氧化異丁烷，結(jié)果發(fā)現(xiàn)低負(fù)載量時，微波加熱法有助于Pt粒子的分散，而使得該方法制得的催化劑性能優(yōu)于共浸漬法。催化劑中，研究與應(yīng)用比較多的主要是Pt與Pd催化劑，而Au催化劑也得到了一定研究。Aboukais等通過對比不同制備方法制備的Au/CeO：催化劑的理化性質(zhì)及催化性能，認(rèn)為活性金屬的高價氧化態(tài)是其高催化活性的主要原因，同時認(rèn)為，這也是影響Ag/CeO催化劑性能的主要原因。Ag催化劑在催化燃燒VOCs時，其催化性能并不突出，而多被應(yīng)用于等離子體協(xié)同催化處理VOCs。

雖然催化劑在催化燃燒VOCs方面有很多優(yōu)點，但在水蒸汽、鹵素存在的情況下，催化劑會出現(xiàn)失活的情況。催化劑熱穩(wěn)定性差和抗毒性差等缺點，已經(jīng)不能完全滿足當(dāng)前日益嚴(yán)格的有機廢氣排放要求。

高性價比