耐磨陶瓷襯板生產廠家服務至上「啟明星新材料」

淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。

陶瓷研磨體的使用現狀和規范措施

在水泥球磨機上使用陶瓷研磨體，總體上是成功的，但失敗的也不少。現實的情況可概括為以下三點：

1）生產投放陶瓷研磨體的廠家雜亂、不客氣地說是嚴重混亂，嚴重影響了陶瓷研磨體的形象和推廣速度。什么陶瓷廠、耐火廠、鋼球廠，甚至一些助磨劑公司、水泥公司都在開發生產，他們有的不懂陶瓷生產、有的不懂水泥粉磨、有的陶瓷水泥全不懂，其產品質量可想而知，首先是破損率這一關就過不去；現實的情況可概括為以下三點：1）生產投放陶瓷研磨體的廠家雜亂、不客氣地說是嚴重混亂，嚴重影響了陶瓷研磨體的形象和推廣速度。

2）陶瓷研磨體的應用還處于初期起步階段，多數供需雙方都缺乏使用經驗，而且從技術上缺乏陶瓷生產和水泥粉磨雙方的供需融合。供方為推銷產品盲目承擔了現場的應用調試，需方為回避責任缺乏主動的溝通指導；而且雙方還沒有關注到陶瓷研磨體的磨削能力，甚至有的公司將陶瓷研磨體水磨得非常光滑，不知道光滑的表面對粉磨水泥是有害無益的；這就會導致粉碎功能的供需失衡、以及兩大功能的等效失衡，兩種失衡的疊加勢必導致臺時產量的大幅度下降。

3）就陶瓷研磨體的使用量來講成功的多于失敗的，就陶瓷研磨體的供應商來講失敗的遠多于成功的；由于陶瓷研磨體重量輕了、提升研磨體的用電少了、粉磨效率高了、磨內發熱少了，磨內的粉磨溫度也低了。就水泥生產線來講成功的多余失敗的，就水泥企業來講失敗的遠多于成功的。失敗的影響遠大于成功的影響，成功的效益又遠多于失敗的損失，導致大部分水泥人處在迷茫觀望之中。

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陶瓷研磨體的效果主要體現在研磨倉上，以研磨倉比粉碎倉（一倉）的效果更好。但這要看入磨粒度的控制情況，入磨粒度控制得好也是充分挖掘輥壓機節電效果的需要。如果入磨細度80μm篩余能達到25%～30%以下，粗磨倉（一倉）也是可以更換陶瓷研磨體的，以獲取更大的節電效果。事實上，目前使用陶瓷研磨體后的填充率，多數使用者只增加了6%左右。

就多數輥壓機聯合粉磨系統來講，V選的分選粒徑通常設計為1.5mm，在實際運行中由于多種原因會超過這一數值，一般不宜簡單的在一倉使用粉碎功能低的陶瓷研磨體；陶瓷研磨體的節電原理，其實質是為水泥“聯合粉磨系統”粉碎與研磨功能的再平衡、再分配創造了條件。但對于在V選后設有（或增加）動態選粉機的系統，一般設計＞0.5mm的物料回輥壓機，由于入磨物料粒徑已經遠遠＜1.5mm，在一倉使用陶瓷研磨體是沒有問題的。

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影響陶瓷研磨體破損率的特征指標，并不只是一個抗壓強度，不能只以抗壓強度說破碎。某經銷商在進過一番調研后，對部分較好的陶瓷研磨體做了一次抗壓強度檢測對比，見表02-06，雖然談不上檢測的準確性，但應該相信它的公正性。除了S公司的抗壓強度高、其破損率也低以外，就J、G、P三個公司來講，很難找到其抗壓強度與破損率的對應關系。比如原料中的SiO2含量，各生產商的控制差別很大，其磨削能力也差別較大，不能僅以破損率論英雄。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。下設有全資子公司山東合創明業精細陶瓷有限公司。

對于水泥粉磨用大型球磨機的研磨體，需要具備“高強耐磨、高韌抗碎、表面粗糙磨削能力強、性價比能夠被低利潤的水泥行業所承受”這些特點，正是這些綜合性能的同時要求，影響了陶瓷磨介向水泥行業的拓展。

強磨削輕質陶瓷研磨體的節電原理

應該說明一下，用于水泥粉磨的“陶瓷研磨體”是有特指的，與通常水泥行業所說的“陶瓷球”和超細粉行業所說的“陶瓷磨介”是有區別的。生產的水泥磨用陶瓷研磨體至少從外觀上沒那么光滑。

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