萊蕪水泥助磨劑配方研發(fā)點擊了解更多 洛陽宏恩建材助磨

助磨劑的作用和發(fā)揮方法

水泥助磨劑配方研發(fā)在具體生產(chǎn)中起到的作用主要有：

1）使得生產(chǎn)工藝流暢化；

2）同樣研磨條件下產(chǎn)品磨得更細；

3）同樣細度要求下提高產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品成本；

4）在特殊情況下可以實現(xiàn)助磨劑和改性劑二合一的效果。

發(fā)揮方法：

1）細度要求相同的情況下節(jié)約用電或者增加產(chǎn)量；

2）降低單位產(chǎn)品綜合生產(chǎn)成本（主要是節(jié)約電，但是增加助磨劑費用，要綜合計算）

3）用改性劑可以起到助磨劑作用的話，有可能實現(xiàn)助磨劑和改性劑二合一的效果

不同的熟料助磨劑的參量也不同，在水泥助磨劑配方研發(fā)投入使用前，需要先進行一下大磨試驗。水泥磨生產(chǎn)情況，若遇到水泥磨設備故障，或熟料不足、水泥庫滿需要停機等非正常生產(chǎn)狀態(tài)，便會影響到大磨試驗效果。因此，做助磨劑大磨試驗時，應盡可能選擇水泥磨能連續(xù)開機、處于正常生產(chǎn)狀態(tài)的時間段，且有充足的熟料庫存量。陶瓷球在水泥行業(yè)應用并不是什么新鮮事，幾十年前在白水泥和彩色水泥生產(chǎn)中早有實例，但在通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)中倒并不多見。

洛陽宏恩一家專業(yè)從事水泥助磨劑、助磨劑母液、助磨劑原料的廠家，我們給每個合作的企業(yè)提供助磨劑配方支持。

使用水泥助磨劑配方研發(fā)后出現(xiàn)的幾個常見問題，可以看一下：

一、使用水泥助磨劑后，水泥強度出現(xiàn)異常。  

出現(xiàn)這種問題的原因很有可能是由于不同批次熟料強度差異較大或配料系統(tǒng)間歇性故障所造成的。因此，水泥廠家應加強進廠原材料的質量控制，對配料系統(tǒng)加強校準和維護。

二、使用水泥助磨劑后，水泥凝結時間延長。

國內的助磨劑大多為復合型，即集提產(chǎn)、增強、減水、改善流動性等為一體。水泥廠家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥形成水化產(chǎn)物結晶濃度的時間，故凝結時間被延長了。

三、水泥助磨劑加入后水泥細度不合理。

由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了，在相同風力的作用下更容易流動了，所以流速變快，研磨不充分導致細度變粗。

四、使用使用水泥助磨劑后，段磨機產(chǎn)量突降。

水泥是相對粗放式生產(chǎn)，由于原材料來源復雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當磨機臺時產(chǎn)量突然下降時，應及時檢查風門，觀察磨內通風是否有問題。但部分水泥企業(yè)的某些設備運行能力明顯不足，如選粉機電流超高、出磨提升機能力不足、配料秤下料量達到極限等等，這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。助磨劑的最早出現(xiàn)主要基于球磨工藝，以如何分散物料顆粒為理論出發(fā)點，因此傳統(tǒng)的助磨劑主要適用于球磨工藝。