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變壓器繞線機的分類介紹

變壓器繞線機是繞線設(shè)備中的一種，選擇合適的繞線機是生產(chǎn)線圈的關(guān)鍵，繞線機作為基礎(chǔ)設(shè)備它的種類有很多，下面以變壓器繞線機為例來講解。一般按照變壓器電壓等級或容量來劃分，常見的有箔式繞線機、自動繞線機、立繞機、普通數(shù)控繞線機等等，下面來具體的講解一下。萬德特RHW-63P電壓互感器二次線專用繞線機RHW-63P型繞線機是我所根據(jù)電力系統(tǒng)全封閉電壓互感器二次線圈特殊的工藝要求，經(jīng)多年開發(fā)研制、為國內(nèi)首創(chuàng)的電壓互感器二次線專用繞線設(shè)備。

一、箔式繞線機

箔式繞線機又名箔繞機，主要適用于變壓器，非晶變壓器，相關(guān)電器的箔式線圈的繞制，箔式線圈是以不同的銅或鋁為載體，以寬帶狀的絕緣材料為層間絕緣，在箔式繞線機上一次完成繞制，形成箔式線圈，箔式線圈形狀可為圓形，矩形等。它的結(jié)構(gòu)和功能較普通繞線機要復(fù)雜的多，張力控制、光電感應(yīng)自動糾偏、自動焊接、壓毛去污等技術(shù)，在行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。整列優(yōu)勢：順應(yīng)現(xiàn)代線圈設(shè)計生產(chǎn)需要，繞線精度更高，排繞更精準，整列效果更好，自動化程序高，更智能化，人生性4。

二、自動繞線機

自動繞線機的出現(xiàn)大大降低了操作人員的繞作強度，我們常見的自動繞線機一般都使用CNC控制器，高1端機型采用PLC和精密伺服系統(tǒng)，以適應(yīng)現(xiàn)代電氣的需求，目前自動繞線機的速度越來越高，加工能力也在提高，配套使用導(dǎo)線張緊機構(gòu)，使繞制的線圈美觀整齊?？v橫機電生產(chǎn)的繞線機主要有電感繞線機、精密繞線機、自動繞線機等。

三、立式繞線機

對于立式繞線機大家可能不太常見，它屬于專用設(shè)備，在大型變壓器中高壓線圈的繞制普遍采用立式繞線機，還有低壓螺旋式線圈也采用立式繞線機，它的工作原理和加工范圍與我們常見的平行繞線機完全不同，目前立式繞線機進一步向大型化發(fā)展，承重能力也在不斷提高，使繞組生產(chǎn)達到一個新的水平。萬德特全自動繞線機調(diào)速方式為了適應(yīng)線圈的加工工藝，萬德特全自動繞線機需配置主軸調(diào)速功能。

四、普通數(shù)控繞線機

普通數(shù)控繞線機是我們常見的繞線設(shè)備，該系列產(chǎn)品線覆蓋面比較廣，有中小型機型也有重大型機型，控制系統(tǒng)一般都采用單片機電路，由于價格低廉、性能穩(wěn)定、維護方便等特點，在變壓器廠家得到了廣泛使用。

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全自動繞線機智能手需要實現(xiàn)的功能

1、取未繞置銅線的磁環(huán)，需要繞置銅線的磁環(huán)從振動盤出來后停在了指1定的位置。此時，智能手將磁環(huán)夾起，放到遞進輪中間，從而實現(xiàn)自動上料；

2、夾取銅線。智能手實現(xiàn)夾持住銅線，將銅線布到磁環(huán)上面；

3、壓銅線穿過磁環(huán)。智能手上的壓線桿構(gòu)件能按設(shè)計原理那樣將布在磁環(huán)上的銅線壓過磁環(huán)；

4、取已經(jīng)繞置完銅線的磁環(huán)。在銅線繞置完成后，智能手將磁環(huán)取出，放入指1定位置。

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繞線機繞線方式分類

平線機

由主軸旋轉(zhuǎn)，配合三維通過空間移動定位，使線材在一工件外層以螺旋線排列的繞線機。通常用于加工大多數(shù)變壓器、電感和各類線圈。它是使用廣泛的繞線機。

環(huán)型

通過主軸（儲線輪）旋轉(zhuǎn)，配合輔輪動作，使線材在一空心圓形、空心方形或其他類似工件上以螺旋線環(huán)型排列的繞線機。通常用于加工環(huán)型線圈。

飛叉型

通過側(cè)邊電機帶動飛叉進行繞線的繞線機。通常用于十字儀表線圈和轉(zhuǎn)子的繞線加工。

三維型

為了適應(yīng)特別產(chǎn)品的特殊繞線模式而產(chǎn)生的繞線機。通常用于定子和特殊產(chǎn)品的繞線加工。

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精密繞線機制作線圈的必備條件

我們都知道繞線機加工線圈越平整它的電氣、機械性能就越好，但是在實際繞線加工中往往會出現(xiàn)線圈不平整和兩端疊線、掉線等常見問題，其實要繞制一個平整的線圈，除了需要一臺的精密繞線機之外，還需要附件工藝的配合。使這二者能夠相輔相成，然后繞制出來的線圈就會更加的平整、精致。全自動型以日本為先驅(qū)，應(yīng)對不斷上漲的勞動力和產(chǎn)品質(zhì)量的高要求而出現(xiàn)的機種。下面就簡要談?wù)劺@制平整線圈所需具備的幾個條件：

首先，要選用好繞線模具和骨架

模具和骨架是漆包線和成型的關(guān)鍵部件，它決定了線圈的形狀，模具在裝卸時一定要裝備到位有效緊固，骨架應(yīng)盡可能的選擇整體的，拼接骨架的變形量一般都較大，不利于精密繞線機的精準確認排線，高制品的骨架是整列線圈成型的關(guān)鍵。

其次，要合理設(shè)置繞線參數(shù)

我們生產(chǎn)的精密繞線機都采用了32位的ARM控制芯片，系統(tǒng)的自動化程度高，負責(zé)整個設(shè)備各部件的聯(lián)動運行，參數(shù)設(shè)定決定了它的運行是否符合工藝要求，因此這就要求用戶須根據(jù)自己的需求，正確合理地設(shè)定好相關(guān)參數(shù)。只有這樣，才能讓機器的控制系統(tǒng)充分地發(fā)揮它的作用，繞制出精美的線圈。下面結(jié)合在繞線機應(yīng)用中的一些特性簡單講解一下現(xiàn)代交流變頻技術(shù)的特點。

張力控制對線圈的緊密程度有著很大的關(guān)系，它的設(shè)定應(yīng)參考漆包線安全張力值，同時結(jié)合實際工藝需求來調(diào)整，張力值過小所繞制的線圈容易出現(xiàn)排線較松而且不精準確認，線圈外型偏大等問題，張力值過大會使漆包線產(chǎn)生脫漆、斷線等，張力值的正確控制對線圈的成型起到了關(guān)鍵作用。蓋板需要實現(xiàn)的功能：銅線放在磁環(huán)上面時需要一個機構(gòu)來對銅線進行限位，防止銅線偏移而導(dǎo)致壓線桿無法壓到銅線或者壓偏銅線造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，蓋板可以實現(xiàn)上述功能。