QTY5-15磚機批發(fā)價多重優(yōu)惠 天匠護坡磚機

天匠6-15磚機更換模具都可以做各類水泥磚，如面包磚，透水磚，彩磚，護坡磚、連鎖步道磚，檢查井，標磚小八孔。是您創(chuàng)業(yè)的好幫手。

天匠6-15磚機性能特點：

1、成型機機架：采用特種焊接工藝制造，極其堅固。

2、導向柱：采用特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。

3、磚機模具壓頭：機電液壓同步驅動，同一托板制品高度誤差，產品一致性好。

4、布料器：采用傳感與液壓比例驅動技術，在擺動式布料車作用下強制離心泄料，布料快速均勻，對簿壁多排孔制品特別有利。

5、水泥磚機振動器：采用電液壓技術驅動，多源式振動系統(tǒng)，在電腦控制上由液壓驅動產生垂直同步振動，頻輔可調，實現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實效果，振動加速度可達17.5個級。

6、控制系統(tǒng)：電腦控制、人機界面，電器采用國際品牌，控制程序綜合15年實際生產經(jīng)驗，結合國際發(fā)展潮流，以滿足國情設計編寫而成，實現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓即可操作，強大的內存可備升級之需。

7、貯料分料裝置：由電腦控制物料供給，避免物料受外因內壓，確保供料均勻一致，使制品強度誤差。

6-15磚機產量表：

6-15磚機配置清單

6-15磚機主機（包含全自動進板機，全自動出板機，電腦控制柜，液壓站，自動布料機、隨機送一套耐磨磚機模具）拉磚車兩輛、專用工具一套、液壓配件一袋。500強制式攪拌機、全自動碼垛機、8米輸送機和電子配料機。

“磚機”顧名思義就是生產磚的機械設備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產新型墻材.市面稱呼彩磚機，路面磚機，混凝土制磚機，水泥成型機，砌塊機，吸水磚機，滲水磚機，透水磚機，護坡磚機，檢查井磚機都是磚機的一種，更換模具可以做這些市面的水泥磚。礦渣磚是以煉鐵礦渣、生石灰為主要原料，經(jīng)過機械粉碎、拌合、輸送、擠壓、成型的免燒磚。

天匠水泥磚機生產過程簡介：

簡單概括如下：原材料科學配比----加水攪拌------高壓震動成型------短時間晾曬-----成品出廠

磚機分為：真空磚機和免燒磚機兩大類。前者是利用土壤來制成的磚坯，需要大量的土質來做，比較浪費資源，后者是利用，廢舊的煤矸石、頁巖石、石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子等制成，而且不經(jīng)過燒制過程，比較環(huán)保和節(jié)省資源，得到市場認可。

天匠機械生產的是環(huán)保免燒磚機，一機多用下面圖片的磚型都可以做：

以誠信贏客戶 靠質量占市場——鄭州天匠機械制造有限公司

“用戶需要的，正是我們全力打造的；用戶滿意的，正是我們始終追求的。”鄭州天匠機械制造有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的股份制企業(yè)，位于環(huán)境優(yōu)美，交利的鄭州市上街區(qū)金華路1號（金立310國道口）

客戶如何選擇適合自己的水泥制磚機呢?水泥制磚機是免燒磚生產的核心設備,選擇這個設備一定要細心,再細心。

一、水泥制磚機:原料為水泥、石粉、碎石子,經(jīng)過高壓自然養(yǎng)護,拋磨處理可與天然大理石媲美。

二、采用進口pc,機電液氣一體化控制,全自動循環(huán),各個動作程序互鎖

水泥制磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路。

水泥制磚機的使用經(jīng)驗,水泥制磚機機器, 水泥制磚機以其低投資,高回報的特點得到了投資者的青睞,機器買回來了,怎樣更有效的使用和保養(yǎng),也是很關鍵的。

適合自己的磚機設備才能夠讓自己的資源得到有效的利用。

制磚機適合性能特點：

可以生產各種標磚、空心磚、大型磚、異型磚，生產穩(wěn)定性好、耐疲勞。

1、制磚機機體全部采用高強度型鋼及特種焊接工藝制造。——達到不易開焊斷裂，極其堅固耐用；

2、壓頭下行采用蝸輪減速機驅動技術。——達到下行平穩(wěn)；壓頭下行采用四角齒輪咬合齒軌技術。——達到成型塊磚高度統(tǒng)一、棱角整齊美觀。并且不易損傷模箱。壓頭上加有兩個可調振動器。——達到不同砌塊磚的生產所需振力要求。

3、布料箱行進采用雙齒條推進技術，連帶關閉儲料箱活動門。——達到整個動作機械完成，結構簡單，一目了然、生產穩(wěn)定、便于維修。

4、模箱升降采用雙臂鏈桿頂推技術——達到行進平衡同步，滑動順暢，不損傷滑動套和滑動軸。

5、激振平臺采用搓板式鑄鋼技術——達到加密振幅，平均分布振力，充分使振力匯集于激振平臺，加大砌塊磚的密實度、高強度。同時，減少了分散振力對機體的破壞性。

6、布料箱內的分料齒及旋轉軸采用360度旋轉技術——達到強制布料，其效果是布料速度快，并且非常均勻。

7、控制電柜采用自動和手動兩個電板合為一柜技術——達到自動電板在生產中突然出現(xiàn)故障的情況下，立即旋鈕至手動電板，生產仍可進行。目的是開機后不停機，保證生產正常化，以提高工效。

8、儲料箱采用前后可滑動調節(jié)技術——達到便于清理布料箱。

9、機架、模具均采用二氧化碳保護焊接技術——達到堅固牢靠、不炸、不裂、不變形，大大延長使用壽命。