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發布時間：2021-09-21 08:47
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滾筒包膠注意事項
1.溫度高于10℃，相對濕度＜90%，不得有淋水，現場應相對沒有灰塵，可采取在順風一側擋風，和架雨篷等措施;
2.打磨和拋光要完全，不能留有殘膠、銹斑、凹坑和飛邊;
3.刷金屬底漆或金屬處理劑要均勻，干透，不干應用熱吹風和烘干等措施;
4.刷膠兩遍，要均勻，要從一個方向往另一個方向單向刷，避免產生氣泡導致包膠失敗，每刷一遍必須等它干透才能刷第二遍，刷完第二遍要等它干透才能包膠;
5.包膠時滾壓和敲打都應從中間到兩邊，以免產生氣泡，導致包膠失敗;
6.封口，應計算好尺寸，不得有縫隙和搭頭鼓包氣泡;
7.建議包膠后固化8到24小時使用效果較佳。
分析傳送滾筒的特點
傳送滾筒的結構占用空間面積很小，且簡單緊湊，密封性能也極其優越，即使在粉塵濃度很大，而且很潮濕的工作場所里也可以使用。
傳送滾筒比較容易完成集中控制，因為傳送滾筒的能源消耗很小，同時使用起來如果出問題的話，維修很方便，壽命也相對比較長，操作過程即可靠又安全，可以滿足客戶各種包膠、制動等要求。
傳送滾筒完全可以取代電機（減速器型式的外驅動裝置），從而構成一種膠帶輸送機，這種輸送機不僅可以運送一些如砂子、水泥等散裝的特品，同時還可以運送大件的麻包、設備等物件。
包膠滾筒產品介紹
包膠滾筒是生產企業在生產作業中，進行物料輸送的傳遞動力中重要的配件，同時也是輸送運輸體系中的重要組成部分。
包膠滾筒是在滾筒包膠制作加工時，按照不同生產企業的物料生產需要，將滾筒的筒身進行鑄膠。包膠滾筒主要分為冷硫化和熱硫化方式，也就是通常所說的冷粘包膠和熱粘包膠。熱粘包膠是將滾筒周圍，均勻的包裹一層完整的膠料，并且熱粘包膠鑄膠的制作的滾筒，在生產作業時的使用效果比較好。
滾筒包膠能夠有效的改善在生產作業進行輸送物料的運行狀況，防止輸送帶的打滑、保護金屬滾筒不被磨損，還可以有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦，從而減少滾筒表面的物料粘結，以此來減輕皮帶的跑偏和磨損狀況，使得滾筒與皮帶在生產運輸時保持同步運轉，并達到皮帶在生產輸送時保持運轉的率生產。
包膠滾筒是皮帶輸送系統中重要部件和組成部分，滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使滾筒與皮帶同步運轉，從而保證皮帶的、大運量的運轉。滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少滾筒表面的物料粘結，從而減小皮帶的跑偏和磨損。廣泛用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發電、化肥、糧庫、港口等行業。
滾筒現場包膠技術操作流程
1.先將廢舊橡膠鏟掉
2.用打磨機將所要包膠滾筒表明打磨干凈。
3.使用專門的清洗劑進行清洗，確保滾筒表面沒有灰塵等異物，待清洗劑完全揮發后 在滾筒表明涂刷金屬處理劑M。
4.金屬處理劑涂刷后待其完全干燥，開始涂刷粘接劑T X，將粘接劑和固化劑混合之后，開始涂刷滾筒表面，涂刷膠水的面積一定要確保大于實際包膠面積，而且膠水涂刷要均勻。
5.開始第二遍涂刷，并同時在膠板背面紅色CN層部分均勻涂刷膠水。
6.用手摸膠板背面略有粘性的時候開始粘接膠板。在粘接的過程中同時斯下綠色塑料保護膜，確保沒有灰塵或者水進入膠板和滾筒粘接面。
7.錘敲打滾筒，一定要均勻有規律的敲打趕走氣泡，確保膠板和滾筒充分接觸更好地防止開裂。讓滾筒包膠的粘接效果更強，使用壽命更久。
8.緊接著就是滾筒包膠接縫處理。
9.鑄膠同時用牙輪壓實。
10.用鎢鋼打磨碟把封口處打磨平整。
11.修邊檢查細節。
