桐鄉定制瓦楞紙箱信賴推薦「恒源紙箱」

影響包裝紙箱抗壓能力的因素：

1、水分：包裝紙箱的生產環境、儲存環境、使用環境、天氣、氣候等因素都會影響包裝紙箱的水分含量，為了保證包裝紙箱的抗壓強度，應盡量避免外界環境對包裝紙箱的影響。包裝紙箱的水分含量。需要在紙箱材質及面紙上做調整，字體不清晰印刷所使用的印刷版需要更換柔性印刷版。紙板的防水性能也很重要，有時紙箱的抗壓強度雖然很高，但是因為紙不防水，容易受潮，導致坍塌。

2、瓦楞型：一般認為，瓦楞型越大，包裝紙箱的抗壓強度越高，很容易忽略瓦楞型對變形的影響。波紋形狀越大，紙箱的抗壓強度和變形越大；波紋形狀越小，紙箱的抗壓強度和變形越小。如果紙箱太大，波紋形狀很小，在壓縮試驗中紙箱容易破碎；如果紙箱太小，波紋形狀很大，變形太大，緩沖過程長，有效力值和終力值。由于它少了插入結構，以及在它的凈面積里幾乎沒有被切掉浪費的部分，因此它是一種節約材料的紙箱紙盒結構。偏差過大。

3、紙張組成與環壓強度：通過測試紙在不同層間的物理性能，可以初步計算紙箱的抗壓強度，然后通過計算抗壓強度來控制紙箱的抗壓強度。紙的環形抗壓強度是保證包裝紙箱抗壓強度的關鍵，但紙的其他物理性能也不容忽視。

包裝紙箱的常見問題：

1.粘合不牢固

造成紙箱粘合不牢固的原因主要有三點：(1)膠的質量問題；(2)涂膠量過小；(3)壓力過小或時間過短。

要想改進紙箱粘合不牢固的方法也不難，主要是使用合格的玉米粘合劑，粘度在25秒至35秒，人工裱膠壓合時間不低于10分鐘。

2.透膠

紙箱的涂膠量過小會造成粘合不牢，但如果涂膠量過大，則會造成紙箱變軟，甚至透膠。造成透膠的原因也可能是刮膠輥與膠輥間隙過大，或涂膠輥間隙小造成涂膠量大，紙箱面紙過薄也是

一個不可忽視的原因。

要解決透膠問題，要合理調整刮膠輥與膠輥間隙，視楞型和紙箱板厚度調整上下傳送帶間隙，適當減小涂膠量及涂膠輥間隙。

紙箱包裝使用應注意的問題

產品的使用都是要經過包裝，我們商場上購買任何一種產品都是經過包裝的，因為只有經過包裝的產品才能夠體現出產品的質量，想必大家都很清楚有的產品包裝的比較好，就提高了產品的檔次，它的價格就比較高，但是產品的數量確實少的可憐，同時產品經過包裝之后才能夠延長它的保質期，這也是包裝的主要意義。雙拼也稱為二頁箱，有的紙箱周長太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個紙箱，但有時紙箱廠為了利用生產過程中裁切下來的余料，也會用兩片拼湊一個尺寸不算太大的紙箱，甚至有時會用四片。現在人們使用到包裝箱之類非常多，其中我們生活中使用的的就屬紙箱包裝，不過紙箱包裝在給我們的生活帶來方便的同時，有很多事項也是需要我們注意。不同種類的產品，它的包裝方式都是有所不一樣，我們應該對它進行分類，這樣在使用的時候更加方便。紙箱的使用很容易受潮，如果我們在存放或者運輸時遭受水的侵蝕，就會導致紙箱不能夠正常使用，這樣不僅僅是影響我們正常使用，還會給我們的經濟造成損失，因此我們在使用過程中一定要把防水工作做好，保證我們能夠正常使用紙箱包裝

生產單瓦楞紙板時，施膠間隙值為3.2～3.6mm；生產三瓦楞紙板時，單瓦楞紙施膠間隙值為2.6mm，三瓦楞紙板施膠間隙值為2.2mm，膠輥與上壓輥之間的間隙值應保證為3.0mm。接頭和回絲紙箱接頭的制造尺寸根據瓦楞層數和生產工藝水平確定，單瓦楞紙板為35~40mm，雙瓦楞紙板為45~50mm，三瓦楞紙板為50mm。車速控制車速對瓦楞紙板的平整度影響較大，在蒸氣壓為7kg左右、熱壓板溫度為150℃左右的前提下，當瓦楞紙板縱向尺寸大于600mm時，車速應控制為140～160m/min；當縱向尺寸小于600mm時，車速應控制為90～100m/min。壓板內部清理當紙張的紙毛、紙屑或膠液固態物質等雜質粘附在熱壓板表面或粘帶表面時，會使瓦楞紙板表面產生劃痕、溝壑，此時必須停機清理，否則后道印刷工序易出現不著墨的質量問題。收紙單瓦楞紙板和三瓦楞紙板碼垛或收紙必須整齊、數量準確。單瓦楞紙板20張正反翻面碼放。三瓦楞紙板500張為一臺，當彎曲弧度大于紙板寬度的1%時，每臺紙板同樣進行20張正反翻面碼放，避免存儲過程中紙板繼續彎曲變形。