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發(fā)布時(shí)間：2021-10-26 06:07
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浦江縣瑞宇機(jī)械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。
自動(dòng)噴漆機(jī)類型很多：
有簡(jiǎn)易噴漆機(jī)，散槍噴漆機(jī)，夾模噴漆機(jī)，邊模噴漆機(jī)，碳化鉻自動(dòng)噴涂機(jī)械手，碳化鎢噴涂機(jī)械手，超音速自動(dòng)噴涂機(jī)械手，自動(dòng)噴涂機(jī)械手，兩軸或多軸往復(fù)噴涂機(jī)，X-Y軸噴涂機(jī)械手，涂膠機(jī)，電弧噴漆機(jī)，高壓無氣噴漆機(jī)，雙組份噴漆機(jī)，微型電腦集成一體化的自動(dòng)噴涂設(shè)備等等。噴涂市場(chǎng)的可期性發(fā)展不同的涂裝機(jī)器人由于各關(guān)節(jié)自由度及臂長(zhǎng)等參數(shù)的限制，對(duì)能觸及噴涂的有效尺寸有所差異。
瑞宇機(jī)械歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察！
瑞宇機(jī)械與您分享如何合理確定自動(dòng)噴漆室的長(zhǎng)度和寬度
1.合理確定自動(dòng)噴漆室的規(guī)格
自動(dòng)噴漆室的寬度和長(zhǎng)度對(duì)排風(fēng)量影響很大，直接影響了噴漆室各個(gè)系統(tǒng)裝置的規(guī)模，所以應(yīng)正確合理確定噴漆室的寬度和長(zhǎng)度，以減少能耗。
噴漆室的寬度和長(zhǎng)度的確定，是根據(jù)需要噴涂的工件的外形戴鰲、噴涂方式、工件輸送方式、噴漆室結(jié)構(gòu)形式及操作人員自動(dòng)噴涂作業(yè)所處的位置等因素來確定的，其規(guī)格只需滿足生產(chǎn)要求，不宜過大。比如噴漆室的外形總高度等于噴漆作業(yè)間高度 送風(fēng)室（動(dòng)、靜壓室）高度（一般為3000MM左右） 漆霧鋪集裝置高度或地坑深度。在受廠房高度限制的場(chǎng)合，特別是原有廠房，動(dòng)靜壓室可選用緊湊型結(jié)構(gòu)，可縮到2000mm左右。家電、通訊數(shù)碼自動(dòng)噴涂：手機(jī)：觸摸屏、按鍵、玻璃、外殼、芯片。
如需考慮發(fā)展或擴(kuò)展產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，需釋放增大噴漆室規(guī)格，但要有一定的目標(biāo)，不宜任意加大。
2.利用外置式自動(dòng)噴涂設(shè)備減少噴漆室的寬度
利用外置式自動(dòng)噴涂設(shè)備，比如自動(dòng)噴涂機(jī)器人、多軸往復(fù)式噴漆機(jī)、自動(dòng)噴漆機(jī)等自動(dòng)化噴漆設(shè)備，可大大減少噴漆室的排送風(fēng)量，節(jié)能環(huán)保效果非常顯著。
3.合理確定噴漆室的排風(fēng)風(fēng)速
根據(jù)噴漆作業(yè)試機(jī)情況，如普通噴漆、靜電噴漆、手工噴漆、自動(dòng)噴漆等噴涂方式，合理選擇噴漆室的披風(fēng)風(fēng)速，以控制其排風(fēng)量，減少能耗及廢氣的排放量。
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瑞宇機(jī)械廠與您分享使用自動(dòng)噴涂機(jī)器人的三個(gè)優(yōu)勢(shì)
自動(dòng)噴涂機(jī)器人優(yōu)勢(shì)一、
自動(dòng)化，能減少噴漆和噴劑的浪費(fèi)，延長(zhǎng)過濾器壽命，降低噴房泥灰含量(傳輸速率增加30%)。
自動(dòng)噴涂機(jī)器人優(yōu)勢(shì)二、
，噴涂機(jī)器人精確地按照軌跡進(jìn)行噴涂，無偏移并很好地控制噴槍的啟動(dòng)。確保噴涂厚度，偏差量控制要小。
自動(dòng)噴涂機(jī)器人優(yōu)勢(shì)三、
高靈活性，我們的噴涂機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜和不規(guī)則形狀零件的噴涂，也可通過PLC進(jìn)行不同產(chǎn)品(大小和顏色)間的轉(zhuǎn)換。另外，用戶友好的編程可實(shí)現(xiàn)大量小零件的噴涂自動(dòng)化。
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瑞宇與您分享涂裝流水線涂裝過程中產(chǎn)生縮孔的原因分析
涂料本身的原因有以下幾點(diǎn)：
1.在制造涂料過程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不夠或分散不均勻，造成在一些噴涂到工件表面的粉末顆料中不含流平劑或消泡劑。
2.由于涂料設(shè)備不清潔，造成涂料制作過程中調(diào)配不均勻或是有雜質(zhì)污染。
3.使用的壓縮空氣中的油和水分去除不徹底，將水份、油分帶入涂料中噴涂，也會(huì)使涂裝產(chǎn)生縮孔。
為解決這些問題，在涂料制作過程中，必須按工藝要求嚴(yán)格操作執(zhí)行，避免上述問題的產(chǎn)生。
