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針梳機的工作過程

·由檢測機構測出喂入條子的瞬時粗細變化信息并經杠桿放大；記憶延遲機構通過活動瓦塊將放大后的瞬時信息轉化為記憶鼓上鋼輥頭端的位置；由于在節省人工、提高生產效率和提升產品質量方面有明顯的優勢，連續化、智能化的紡機設備配件迎來了發展良機。由于檢測點在后羅拉處，而變速點在近前羅拉處，所以通過記憶鼓的回轉使記錄的信息保留所需時間；再通過傳導放大機構將延遲的信息取出放大后傳給變速機構，并由它執行變速，達到勻整目的。

針梳工序的主要任務是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理，進一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩定成紗質量:除去部分細小雜質及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統中使用的針梳機種類很多,按針板傳動方式及牽伸區中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機、鏈條式針梳機、回轉式針梳機、齒輥式針梳機及無針板牽伸機;按針板的安裝排列形式，可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機。針梳機的工作過程·由檢測機構測出喂入條子的瞬時粗細變化信息并經杠桿放大。

針梳機的閉環系統的針對性不是很強，當開環同閉環所用元件一樣時，開環系統的勻整效果要好于閉環系統的。

閉環系統是選用先變速后檢測的，它可以自動修正各式各樣的因素同外界干擾所引起的偏差，如元素衰老、溫度變化等，因而能夠保證輸出紗條的平均粗細符合正常水平，保證恒定不變的輸出紗條支數。閉環系統不需要記憶延遲機構。

拉絲輪是一種性能更為的經濟型研磨產品，是研磨產品中的一支分類。針對五金不銹鋼工件的拉絲處理而特別設計，柔軟性及服帖性強。且有切削力強、紋路清晰、光澤度高、線紋效果均勻效果好、不發黑、無需加蠟、耐磨、經濟耐用。拉絲輪包括有管芯以及粘接在管芯外的研磨層，研磨層主要由尼龍材質制成；拉絲輪在使用時，研磨層與產品的摩擦很大，管芯與研磨層之間的受力過大，容易導致管芯與研磨層之間連接失效，從而導致管芯與研磨層之間打滑，影響產品加工質量。毛條針梳機變頻調速系統的降速，是通過降低給定頻率的方式來實現的。目前的拉絲輪的管芯大多都是木頭材質或塑料材質，管芯的材質與研磨層的材質不一致，因此兩者之間的粘接強度較低；當拉絲輪的外層消耗完，管芯與產品表面接觸，管芯會劃傷產品的表面，降低產品的加工質量。