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              拋丸機(jī)配件報(bào)價(jià)規(guī)格齊全「創(chuàng)旅機(jī)械」

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-10 20:22  

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               設(shè)備使用一段時(shí)間后,上面會(huì)有一些消費(fèi)配件。這些配件可能會(huì)磨損嚴(yán)重,因此應(yīng)該定期更換。作為長(zhǎng)期使用機(jī)器的制造商或用戶,他應(yīng)該購(gòu)買(mǎi)一定數(shù)量的配件,并將其作為庫(kù)存存放在倉(cāng)庫(kù)中,以便在需要時(shí)更換。拋丸器中的分丸輪、定向套、葉片和襯板等都是易磨損的零件。這些零件以往都是用鑄鋼錳制造的。高錳鋼經(jīng)水處理后其硬度達(dá)到HB180~220,它的特性是在較大擠壓力或較大沖擊負(fù)荷作用下,工作表面會(huì)發(fā)生加工硬化,其表面硬度由HB200硬化到HB500左右才能具備良好的耐磨性。高鉻耐磨鑄鐵應(yīng)用于拋丸機(jī)葉片后,葉片的均勻使用壽命可達(dá)600小時(shí)以上 用冷鐵對(duì)葉片表面進(jìn)行冷卻,不僅實(shí)現(xiàn)了鑄件的順序凝固,而且在葉片表面產(chǎn)生了致密甚至細(xì)小的晶粒組織。 此外,合理的熱處理工藝可以明顯發(fā)揮葉片的綜合功能,使葉片能夠長(zhǎng)期承受鋼砂的反復(fù)沖擊,表現(xiàn)出良好的耐磨性和較長(zhǎng)的使用壽命,具有廣闊的應(yīng)用前景。








               大家也知道,拋丸機(jī)設(shè)備在進(jìn)行工作的時(shí)候,一般工作時(shí)間都比較長(zhǎng),所以在實(shí)際工作過(guò)程中高錳鋼卻經(jīng)受不住磨料的沖擊和刮擦,很快被磨損掉,使零件的使用壽命大大縮短,這不但增加了設(shè)備的檢修費(fèi)用而且遠(yuǎn)降低了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。目前拋丸器中常用的耐磨材料為高鉻鑄鐵。丸砂混合物在下降過(guò)程中,受到水平氣流對(duì)顆粒的推力,從而形成偏斜的曲線運(yùn)動(dòng)軌跡, 因顆粒的比重和粒徑的差異,其偏斜程度不盡相同,從而使丸渣得以分離,粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理,碎丸、砂子、氧化皮等進(jìn)入廢料儲(chǔ)斗,合格拋丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進(jìn)入儲(chǔ)丸斗以供循環(huán)使用。拋丸機(jī)是利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化工件表面的機(jī)械設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。也可用于鍛壓件、鋁鎂合金件、鈑焊件等進(jìn)行表面處理。








               拋丸機(jī)是利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化工件表面的機(jī)械設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。也可用于鍛壓件、鋁鎂合金件、鈑焊件等進(jìn)行表面處理。拋丸器中的分丸輪、定向套、葉片和襯板等都是易磨損的零件。這些零件以往都是用鑄鋼錳制造的。高錳鋼經(jīng)水處理后其硬度達(dá)到HB180~220,它的特性是在較大擠壓力或較大沖擊負(fù)荷作用下,工作表面會(huì)發(fā)生加工硬化,其表面硬度由HB200硬化到HB500左右才能具備良好的耐磨性。不銹鋼、鋁型材、鋁面板等金屬工件的外表面光整去劃痕處理,鑄管、化工等行業(yè)的金屬工件表面清理和表面強(qiáng)化處理。角鐵拋丸機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括:拋丸清理室、輥道系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、清丸裝置、供丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部件。






               通過(guò)式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家都知道,拋丸機(jī)的配件壽命在六百個(gè)小時(shí)左右,需要兩到三個(gè)月更換一次,除塵濾筒使用壽命在六個(gè)月左右。拋丸機(jī)共有十二個(gè)拋頭,有一半以上的拋頭出現(xiàn)瓣裂脫落,噴丸直接打在安裝機(jī)體上。實(shí)驗(yàn)用高強(qiáng)度加工的頂板,不到一周就打穿了。除塵濾筒幾乎沒(méi)有彈性,工作現(xiàn)場(chǎng)灰塵飛揚(yáng),拋丸機(jī)效果大受影響。拋丸器,行業(yè)內(nèi)的人也稱之為拋頭,是拋丸機(jī)的核心部件,其質(zhì)量的好壞直接決定拋丸機(jī)的清理效率和使用壽命。它的易損件包含:葉片、 分丸輪、定向套、端護(hù)板、側(cè)護(hù)板,他們的材質(zhì)全部為高鉻耐磨鑄鐵。其中葉片的由于和彈丸接觸的線速度大,因此其磨損也大,壽命短,,一般壽命為500小時(shí)左右,當(dāng)磨損多大時(shí)會(huì)出現(xiàn)拋丸機(jī)清理效率低,在設(shè)備上的直管顯示為拋丸器電流無(wú)法到達(dá)預(yù)定值。其次受損大的為分丸輪,分丸輪是將彈丸傳送給葉片的中介,雖然無(wú)法達(dá)到葉片的磨損程度,但由于也是在2400r/min左右的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)摩擦,其壽命在800小時(shí)左右。若受零件的形狀限制,必須用小角度噴丸時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。拋(噴)丸的破碎量 拋(噴)丸破片的動(dòng)能低,破碎了的拋(噴)丸越多,噴丸強(qiáng)度降低,而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面,因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸,保證噴(拋)丸完整率大于85%。拋(噴)丸設(shè)備基本相同,只需采用一些輔助裝置來(lái)更嚴(yán)格的控制拋(噴)丸過(guò)程。





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