分條圓刀片擇優推薦“本信息長期有效”

 

國內是世界刀具制造業的中心，世界上每出產十片分切圓刀就有六片是國內制造的，可以說中國是世界刀具制造行業的基地，國產圓盤刀片具

有起步晚發展快的特點，是世界上蕞具發展潛力的大型市場，比印度工業化市場規模足足大了兩倍。目前國內缺乏的是削切刀具方面的人才，如果

人才培養方面能跟上發展的節奏那么用不了多久國產分切圓刀將會先于世界。了解世界上刀具的工業變革史能夠讓從事刀具生產行業的有客觀的

認識，奠定好圓刀片的發展目標也是重中之重。

 分切圓刀片是在分切機設備上的一重要部件。主要是把大的卷材根據工藝要求分切成不同規格小圈材。 分切機刀片選擇不當，不按機械配置

選擇，就會達不到分切指標產品要求，分切的材料就會產生毛邊和產生大量的分切粉屑等。不但會降低分切的精度和速度，耗費產品原材料。還很

容易造成分切刀片使用壽命減短，增加了生產成本。

南京科邁機械刀具有限公司產品廣泛用于各種行業如：印刷行業、造紙行業、紙箱行業、塑料塑膠破碎、皮革、林業、紙管、橡膠、塑料、食品、輕紡、電器、輕工機械、鋁箔、金屬化膜、卷煙、包裝材料、BOPP薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、木工、邊封、中封、底封制袋機、造紙鋁箔分切、冶金、藥材、電線廠等各種機械用刀。據測算，技術進步對節能的貢獻率達到40%-60%因此，十二五”期間，如何能節能減排的發展中國經濟與社會和諧將成為重中之重。

二、材質性能特征

  1、鈷含量：7.5%。

  2、硬度：92.7HRA。

  2、密度：14.4g/cm3。

  3、抗彎強度：3400MPa。

  4、彈性模量：485GPa。

  5、熱脹系數：5.510-6/0C。

三、鎢鋼金分切圓刀片生產工藝

  鎢鋼分切刀片的生產工藝分鎢鋼材料和刀片成型精加工兩種

  A、鎢鋼分切刀片毛坯材料生產工藝

   配料（按適用要求精選碳化鎢粉末 鈷粉末）→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→（德國進口真空低壓燒結爐）低壓燒結→燒結后毛坯→檢驗（無損超聲波探傷檢測）→毛坯尺寸精度檢驗。

  B、鎢鋼分切刀片精加工成型工藝    

  精磨刀片平面→精磨刀生內圓和定位槽→磨刀片外圓→外觀和尺寸精度檢驗→刀片試機→打標→100%顯微鏡檢驗刃口→合格品包裝。

特性及適用范圍:量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩定性。可用于制造外形復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具。

Cr12

 是應用普遍的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作接受沖擊負荷較小，請求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

 Cr12屬于高碳高鉻萊氏體鋼,也是應用普遍的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中散布較好,可用于制造外形復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規等工具.我們在研制中,經過重復探究和實驗,制定了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質組織到達平均分歧,另外對規范物質加工,大膽創新,采用雙刀切屑新工藝,極大進步了成效,縮短了周期,降低了本錢.

科邁機械刀具有限公司是一家重發展、重質量的企業。良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能食品機械刀片材料的導熱性愈好，切削熱愈容易從切削區散走，有利于降低切削溫度。一直以穩定可靠的產品質量和良好的經營信譽，取得了廣大客戶的信任，緊隨市場發展趨勢，不斷地開發新產品，以滿足廣大客戶需求。所有的產品均已于通過內部質量標準。竭誠歡迎廣大的新、老客戶來電洽談合作!