0.8米單體液壓支柱型號信息推薦“本信息長期有效”

單體液壓支柱

隨著液壓技術的發展，推動煤礦機械支護設備性能的提高。煤礦巷道頂板支護常用木支柱、單體金屬摩擦支柱、單體液壓支柱、液壓支架支護手段。綜合我國煤層分布特點及工業化水平，木支柱和單體金屬摩擦支柱支護能力差，不能夠保證開采人員安全生產，使用數量在逐年遞減；液壓支架綜合性能高，由于開采成本原因導致市場普及率降低，僅用于部分支護場合；單體液壓支柱具有初撐力大、工作阻力恒定、承載均勻、恒增組降阻等特點，在生產實踐中逐漸推廣，成為當下煤炭巷道支護的主導產品。單體液壓支柱適用于不同的采煤工作面、頂板條件及煤礦壓力，與金屬鉸接頂梁配合使用可在煤層傾角35°以下的任何工作面。當存在沖擊地壓的采煤工作面，可以更換大流量的三用閥，滿足其支護要求。按供油（工作介質）方式不同分為外供油式（外注式，簡稱“DW 型”）和油式（內注式）支柱，內注式具有環保、優點，但同時生產、維修成本較高，在整個產品推廣中受到限制，使用數量較少。

應用在礦用單體液壓支柱內注式支柱上

柔性聯柱器在單體液壓支柱回采工作面中的應用徐州礦務局龐莊煤礦秦學文長期以來，在單體液壓支柱回采工作面，由于支柱的自動卸載，或因工作面進行作業等造成倒柱打人，以及支柱倒入工作面運輸機中，產生支柱下滑，甚至發生支柱打支柱傷人乃至造成大面積的倒棚冒頂事。

推廣單體液壓支柱是煤炭行業"九五"科技進步的主要內容之一。單體液壓支柱的工作狀況受多方面因素的影響,特別是在軟巖礦區,要充分發揮單體液壓支柱及時、有效、主動地控制頂板下沉的良好性能,仍需采取許多配套的技術措施。

拆卸加長裝置是由直管段和與直管段固接成一體的加大段兩部分組成的接長管,它接在支柱活柱頭與頂蓋之間。直管段與加大段的端部壁上均有與活柱頭和頂蓋上聯接銷孔相匹配的銷孔。

確保礦用單體液壓支柱安全生產需做到哪些

礦用單體液壓支柱是礦山開采經常使用的設備，得到了廣泛的使用，但是為了提高經濟效益，節約降耗，向內挖潛，更好地用好，管好礦用單體液壓支柱，有效地控制頂板，確保安全生產，要做好以下工作。

單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。

單體液壓支柱經長途運輸，裝卸，容易導致密封眼損傷，活塞彎曲，缸體凹陷，彈簧脫落。其試驗原則是，在2分鐘內不許有壓降，4小時內缸體不允許有滲漏，升降柱不準有卡阻，限位裝置必須牢固可靠。使用單體液壓支柱的工作面，必須存有一定數量的備用支護材料。

每班使用單體液壓支柱前，必須對上班支柱進行檢測，并建立好記錄臺賬。

由于地質條件，煤層賦存狀況等因素變化，要求支護材料、支護方式適應其變化，以便有效控制頂板，保證回采工作面安全，防止支柱“帶病”工作。對損壞的金屬頂梁及失效的單體液壓支柱必須進行更換。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全技術措施。