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我們在進行管道帶壓開孔封堵時，為保證作業，我們在實際操作中還需要遵循以下4點，一起來看一下吧！帶壓開孔

1.帶壓開孔封堵時，若需拆卸夾板間上部設備，應先泄放掉客腔內的氣體，降低壓力。

2.開啟夾板前，閘板兩側壓力應平衡，撤除封堵頭前，封堵頭兩側壓力應平衡。

3.開孔前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業時管內的壓力。

4.作業完成后，應確認管件無滲漏現象，并對管件和管道做絕緣防腐，防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。

帶壓開孔設備可以改變以往的施工方法，如停車，放散等，從而有效減少經濟損失和對環境的不利影響。可以避免夜間作業，減少人力物力投入，提高工作效率，有效的勞動強度和消耗，從而避免安全,提升安全性。目前，帶壓管道的開放更適合于打壓堵漏危險的,有毒有害這些液態或者是氣態的介質輸送管線，比如天然氣、供水、供熱等管道的建設。

現在的管道開孔技術可以在管道不停輸的情況進行，而且整個過程安全，對于危險的輸送物質來說更安全，也減少損失了企業的經濟，受到了現在許多用戶的青睞。

差壓力變化法是采用差壓傳感器實現被檢測產品密閉容器內的壓力測量，差壓傳感器的兩端分別連接被測容器和基準容器，其中基準容器是一個相對被檢件來說是無泄漏存在的密閉容器，測量前向被測容器和基準容器同時充入相同壓力的氣體，經過一定時間間隔后，如果被測容器有漏孔存在，會導致被測容器的壓力發生變化，而基準容器壓力不會發生變化，差壓傳感器會給出了這一微小壓力變化量，從而實現漏率測量。

優點：檢測靈敏度高，可以克服溫度變化對測量結果的影響。差壓力變化法的缺點是結構復雜，需要專用的測量系統才能實現。這里需要說明，基準密閉容器的容積材料需要與被測對象的容積應盡量一致或接近，以減小測量不確定度。

帶壓堵漏的原理就是以液態介質在動態條件下， 固態密封材料的密封機理為基本依據。 方法是在泄漏部位裝設專用設備， 利用密封部位和專用設備之間形成的腔室， 采用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室， 并充滿整個腔室空間， 使密封膠的擠壓力與泄漏介質的壓力相平衡， 建立一個新的密封結構來堵塞泄漏孔隙各通道， 阻塞介質的外泄。