皮帶刮板運輸機頭輪-刮板輸送機推薦

皮帶刮板運輸機頭輪設備常用于輸送小粒狀和粉狀物料，亦能在15°角范圍內作傾斜輸送，因此在單點進出料基礎上也可多點進出料。對輸送有毒、、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環境污染等方面有獨特長處。該機具有整機壽命高，運行平衡，結構簡單、合理、密封性強，安裝使用方便，組合快捷，工作安全可靠，輸送距離可任意選擇等優點。

皮帶刮板運輸機頭輪分固定式和組合式兩種，并可通過改變中間段數量來滿足不同輸送距離要求。該機廣泛應用于料倉及糧油和散裝物料，化工、水泥、冶金、建材、機械等行業和部門，是連續輸送粉狀、小顆粒狀和小塊物料理想的輸送設備。

皮帶刮板運輸機頭輪未來發展趨勢是：

1、大運輸量。國外先進采煤國家已經發展到小時運輸能力高達1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板輸送機。

2、長運輸距離。為了減少采區階段煤柱的損失量，加大工作面的長度，刮板輸送機的長度已經達到335米以上。

3、大功率電動機。電動機的功率已發展到單速電機達525kW，雙速電機500/250kW。

4、壽命長。由于使用大直徑圓環鏈，增加了刮板鏈的強度，延長了刮板輸送機的壽命，整機過煤量高達600萬噸以上。

鑄石刮板輸送機設備安裝細節

1、帶閘門的運輸機要求驅動裝置架、機頭、尾架、中間槽支架等一律墊以30mm以上水泥臺，不帶閘門的運輸機亦應墊30mm水泥臺，有特殊要求時允許不墊。安裝中間槽時，按中間槽外側的順序號依次安裝。

2、要求安裝平直，待所有螺栓緊固好后，再按圖紙要求統一鋪砌鑄石板。粘結劑由施工單位自行選定，并嚴格按照操作規程施工，待干燥后，再空行運轉。

3、鏈條裝配時，將鏈條立環焊接口向上（即立環焊口背向鏈輪），平環焊接口向鏈條中心線。連接環凹臺面向上，平面向下（即平面面向鏈輪）。

4、整機安裝好后，進行空運轉4小時，運轉后，軸承溫升不得超過30℃，各部螺栓無松動，鑄石板無明顯碰撞痕跡，減速器應符合要求。閘門運輸無障礙現象，各部分間隙應符合規定。運轉中應平穩、無沖擊、振動等現象。鏈條拉力均勻，軸承溫升不超過30℃，后統一噴一遍油漆。

皮帶刮板運輸機頭輪的重要作用有哪些？它的緊鏈方式是什么？

    皮帶刮板運輸機頭輪是礦用的好幫手，皮帶刮板運輸機頭輪可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。可彎曲皮帶刮板運輸機頭輪允許在水平和垂直方向作2度到4度的彎曲。皮帶刮板運輸機頭輪在使用中要受到拉、壓、彎曲、沖擊、摩擦和腐蝕等多種作用，因此，必須有足夠的強度、剛度、耐磨和耐腐蝕性。由于它的運輸方式是物料和刮板鏈都在槽內滑行，因此運行主力和磨損都非常大。但是，在采煤工作面運煤，目前還沒有更好的機械可代替，只能從結構上、強度上和制造工藝上不斷研究，使它更加完善，耐用。那么它的緊鏈方式有哪些呢？


    目前應用的緊鏈方式有三種：一種是將刮板鏈一端固定在機頭架上，另一端繞經機頭鏈輪，用機頭部的電動機使鏈輪反轉，將鏈條拉緊；另一種方式與前一種基本相同，只是不用電動機反轉緊鏈，而用專設的液壓馬達緊鏈；第三種是采用專用的液壓缸緊鏈。以上三種方式可以方便的對鏈條張緊度進行調整。在對刮板輸送機刮板鏈進行調整的時候需要注意的是，機殼內的刮板鏈松緊程度不宜過緊和過松。刮板鏈太松在運行過程中容易打擺和機殼碰撞，而且會出現松鏈或堆鏈的現象，長時間運行刮板和鏈條會磨損嚴重。所以緊鏈裝置也是有非常大的用處的。
    緊鏈裝置可以調節刮板鏈的松緊程度，使其具有一定的預緊力。防止松鏈或堆鏈。皮帶刮板運輸機頭輪緊鏈裝置的調整是刮板輸送機調整的一個非常重要的環節。鏈條張緊處上部的兩個改向滾筒應垂直作用于刮板輸送機的方向。另外還應作用于刮板鏈條，這樣不但保證其鏈條水平。使用螺旋張緊或刮板輸送機張緊時，張緊滾筒的兩個軸承同時移動，以保證滾筒軸線與皮帶刮板運輸機頭輪，縱向方向垂直。刮板鏈安裝時，要給予一定的預緊力，這樣可以使工作更有效率，也可以避免不必要的麻煩。這就是小編給大家分享的關于皮帶刮板運輸機頭輪的相關知識，如果您還不了解的話，可以咨詢小編。



皮帶刮板運輸機頭輪處理工作溜子掉道、斷鏈事故 
　　1、處理溜子掉道、斷鏈前，必須將開關控制手把打到零位，使起動器處于停電狀態，并掛上“有人工作，不準送電”的停電牌，保證他人不能誤送電。
　　2、認真檢查吊溜處的頂板、煤壁是否安全可靠，要選定頂板穩定，無片幫危險的地方起吊溜子。如頂板破碎，嚴禁進行降架吊溜。




　　3、當溜子起吊至所需高度時，要由專人用道木或柱帽支于溜子下，保證牢固可靠，所用道木不得超過兩層。柱帽“井”字型支墊，多不得超過3層，支墊間距不得超過3米，支墊后，要緩慢放溜。