黃岡噴涂設(shè)備的用途在線咨詢(xún)「多圖」

涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施：

靜電涂裝的事故大部分起因于應(yīng)接地的未予接地，并形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應(yīng)施加高電壓者或部位以外，必須確實(shí)予以接地，這是原則。以定期確認(rèn)應(yīng)為接地電位為要，由此可防止大半的火災(zāi)事故。

一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。無(wú)論你是何種操作員，請(qǐng)知曉，謹(jǐn)慎操作涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)是預(yù)防一些危險(xiǎn)的前提。鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò)80g/L，某些化學(xué)反應(yīng)生成物超過(guò)215g/L時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。

耐高溫漆起泡與起粒里的原因

耐高溫漆起泡原因：1、稀釋劑、固化劑不配套；2、被涂物有水分；3、空氣濕度大；4、攪拌不均勻，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。

耐高溫漆起粒原因：1、耐高溫漆有雜質(zhì)成分，未經(jīng)過(guò)濾；2、灰塵太多，或有雜質(zhì)異物；3、攪拌不均勻，未充分混合；4、稀釋劑不配套，未使元?jiǎng)┤芙猓?、噴涂不規(guī)范。

時(shí)間的控制：在涂裝試驗(yàn)表明，強(qiáng)酸除銹的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，基材表面會(huì)出現(xiàn)過(guò)腐蝕，表面粗糙，致使磷化膜結(jié)晶粗大厚實(shí)；反之，時(shí)間過(guò)短，不僅銹除不下來(lái)，還會(huì)使基材表面活化不夠，同樣會(huì)使磷化膜粗大。因此，控制除銹的時(shí)間亦同樣重要。

手工噴涂的設(shè)備

手工噴涂的設(shè)備主要包括空氣壓縮機(jī)，輸氣管，空氣油水分離器，噴槍?zhuān)苛先萜鳎瑖娖崾业取?

噴槍的種類(lèi)有：1、重力式；2、吸上式；3、壓送式噴槍。

槍距工件150-300MM，自上而下，自左而右走槍。

走槍要均勻，否則膜厚薄不均。涂膜薄影響耐腐蝕等級(jí)，看上去涂腹不豐滿(mǎn)，涂膜厚浪費(fèi)原材料，易造成涂膜表面不平，返修不好進(jìn)行。

噴粉設(shè)備的噴粉室與輔助系統(tǒng)

噴粉室體：頂板和壁板采用透光聚塑料材質(zhì)，以大限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場(chǎng)。底板和基座采用不銹鋼材質(zhì)，既便于清潔又具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

輔助系統(tǒng)：包括空調(diào)器、除濕機(jī)。空調(diào)器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結(jié)塊；二是通過(guò)空氣循環(huán)(風(fēng)速小于0.3m/s)保持噴粉室的微負(fù)壓。

除濕機(jī)的作用是保持噴粉室相對(duì)濕度為45％～55％，濕度過(guò)大空氣容易產(chǎn)生放電射穿粉末涂層，過(guò)小導(dǎo)電性差不易電離。