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發布時間：2020-08-06 05:03
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六、質量保證措施
1、將基層上的灰塵、附著物、油污、焊渣等雜質清理干凈，板材清理干凈。
2、扁鋼排列均勻、焊接牢固、平整（無振動設備及混凝土基體不需加焊扁鋼托筋）。
3、粘砌過程中應經常檢查板體的平整度。
4、板材的結合層和灰縫應飽滿密實、粘接牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現象，灰縫的表面平整，平整應符合要求標準，不得出現十字通縫。
壓延微晶板要經過原料配比—高溫熔化—壓延成型—晶化—核化—析晶—退火等生產工序，其生產技術指標在計算機控制之下（可控析晶）而形成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的高科技工業防護材料和建筑裝飾材料。
普通鑄石板的生產工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產相對簡單。在生產過程中，鑄石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出現晶體粗大，并且因永jiu內應力過大經常出現在板的中心位置有較大的裂紋（縫），
微晶鑄石板
微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料，經熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業防護材料和建筑裝飾材料。薄涂干燥后，經檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。微晶鑄石板可生產用戶所需求的各種厚度的板材，不僅增了壓延微晶板不能生產大于十六毫米板材的問題，還攻克了現有普通鑄石難于生產小于二十毫米厚度板材的難關。微晶鑄石板采用澆注成型，工作面比較平整且結晶完全，而澆注面較粗糙，增加了各種膠泥的粘貼強度，
如何選用鑄石板的厚度
物料種類 適用部位及條件 工作特征 選用鑄石板度/mm
粉狀物料鐵粉、煤粉 料倉、溜槽、管道 物料直接沖擊到鑄石板上，任意高度落下 25-30
煤、黏土、軟質物料 料倉、筒倉、卸煤溝 物料間接落到鑄石板上，高度小于5米 30-40
重硬礦石如石灰石、礦渣、煤矸石等 矸石倉、原煤倉、礦槽、礦石倉 物料顆粒直徑在50-150mm，落下高度小于五米 ＞50
