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              惠州8米龍門加工中心質量放心可靠 發(fā)那機床科技公司

              發(fā)布時間:2021-03-17 21:30  

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              高速龍門加工中心的主軸系統(tǒng)的故障排除
              1、故障現(xiàn)象:高速龍門加工中心,數(shù)控系統(tǒng)為FANLiC OM一該加工中心無論在MDI方式或AUTO方式,送人主軸速度指令,一按啟動鍵,機床PLC立刻送出“主軸單元故障”的報警信息。觀察電柜中主軸伺服單元的報為AL-12。

              故障診斷:報AL-12,意為主軸單元逆變回路的直流側有過電流發(fā)生。拆開機床主軸單元的前端控制板及中層的功率控制板,露出底層的兩只150A的大功率IGBT晶體管模塊。每只ICBT模塊內封裝著6個IGBT晶體管和6只阻尼二極管,組成兩組三相全控橋,分別用來整流和逆變。用萬用表按其管腳圖測量,很快就發(fā)現(xiàn)其中一只晶體管模塊中的ICBT管有短路現(xiàn)象。

              2、故障已經查出,似乎只要外購一只晶體管模塊換上,主軸單元就能修復。但不能這樣簡單地處理,重要的問題是要找出故障產生的根源。經向操作I詢問故障過程,操作工說:。為確定故障的發(fā)生與主軸箱的位置有何聯(lián)系,爬到橫粱上仔細觀察主軸箱的運動情況,很快就找到r故障的原因。原來主軸箱作為機床的r軸沿著橫梁移動,主軸電動機的動力線和反饋線是通過電纜拖鏈與電柜連接的,拖鏈隨著主軸箱在橫梁上移動。拖鏈的材質雖然是工程塑料的,但每節(jié)之間的連接銷是金屬的,當拖鏈中的電纜與拖鏈一起移動時,電纜的絕緣外皮與連接銷摩擦,時間長久竟將絕緣皮磨破,露出了中間的金屬線,當主軸移動到某個位置時,電纜中的金屬線與金屬的連接銷相碰,連接銷叉直接與機床的床身相碰,造成主軸電動機的動力線對地短路,機床主軸驅動單元的功率晶體管模塊被擊穿。這才是ICBT模塊損壞的根本原因。

              3、故障排除:更換晶體管模塊,對磨破的電纜進行處理和更換,對拖鏈中電纜的固定方式進行改進,使電纜與連接銷不再摩擦。經此次修復后未再發(fā)生過類似的故障。




              主機的故障: 高速加工中心的主機一般指組成高速加工中心的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分;主機常見的故障主要有:

              1、 因導軌、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障
              2、 因機械零件的損壞、聯(lián)結不良等原因引起的故障,等等.
              主機故障主要表現(xiàn)為傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。潤滑不良、液壓、氣動系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良,是主機發(fā)生故障的常見原因。高速加工中心的定期維護、保養(yǎng).控制和“三漏”現(xiàn)象發(fā)生是減少主機部分故障的重要措施。
              3、 因機械部件安裝、調試、操作使用不當?shù)仍蛞鸬臋C械傳動故障









              加工中心的工作原理及組成

              一、加工中心的工作原理

              加工中心的工作原理是根據零件圖紙,制定工藝方案,采用手工或計算機自動編制零件加工程序,把零件所需的機床各種動作及全部工藝參數(shù)變成機床的數(shù)控裝置能接受的信息代碼,并把這些代碼存儲在信息載體上,將信息載體送到輸入裝置,讀出信息并送入數(shù)控裝置。進入數(shù)控裝置的信息,經過一系列處理和運算轉變成脈沖信號。有的信號送到機床的伺服系統(tǒng),通過伺服機構進行轉換和放大,再經過傳動機構,驅動機床有關零件,使刀具和工件嚴格執(zhí)行零件程序所規(guī)定的相應運動。還有的信號送到可編程控制器中用以順序控制機床的其它輔助動作,實現(xiàn)刀具自動更換。

              二、加工中心的組成(1)基礎部件:由床身、立柱和工作臺等大部件組成,是加工中心的基礎部件,它們可以是鑄鐵件,也可以是焊接鋼結構件,均要承受加工中心的靜載荷以及在加工時的切削載荷。

              (2)控制系統(tǒng)

              (3)自動換刀裝置:它由刀庫、驅動機構等部件組成。刀庫是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置。本次設計用的是斗笠刀庫,12把刀。

              (4)輔助裝置:包括潤滑、冷卻、排屑等系統(tǒng)等部分。輔助裝置雖不直接參加切削運動,但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用,因此,也是加工中心不可缺少的部分。





              龍門加工中心工作臺的速度與操作分析

              龍門加工中心機床是裝備制造業(yè)的技術基礎和發(fā)展方向之一,其在世界各國中占重要的地位,其操作水平是衡量一個國家制造業(yè)水平高低的標志。

              龍門加工中心的工作臺的速度是否正常?又如何知道呢?

              1、如果龍門加工中心的前進與后退調速手柄向右旋轉到底,速度達不到的時候,那么原因是:勵班回路甩壓不足、電壓負反饋過強等原因形成的。

              2、壓負反談過強經常是因為200-s,-F內部有開路引起的,原本200V-SY-F間的電壓,為發(fā)電機電壓的二分之一以下,200V-S,-F間開路后兩點間電壓基本上是等于發(fā)電機電壓,即在原來的基礎上增大了2倍。

              3、過渡過程中,龍門加工中心的超調現(xiàn)象一定要注意,在這些過程中,轉速是要依靠過程超調里定位為IF關,比如超調現(xiàn)象發(fā)生了,那么我們就要適當?shù)臏p壓就好了。

              4、龍門加工中心在生產過程中,出現(xiàn)了工作臺拉不動的現(xiàn)象后,其原因是電流正反饋造成的,更嚴重的是將電流正反饋轉化為負反饋現(xiàn)象,這些都會引起工作臺拉不動的現(xiàn)象。所以要仔細檢查其正反級別的反饋量,讓在10m/分速度以下的時候,吃刀后轉速降不要超過1關。

              經過了多次試驗證明,龍門加工中心的工作臺低速一般在磨削的時候發(fā)生摩擦,那么它們會經常出現(xiàn)2種蟻動現(xiàn)象的發(fā)生:

              1、低速的時候,有停0的現(xiàn)象;

              2、在低速的時候,有振蕩的現(xiàn)象發(fā)生,其原因大多都是油的枯度問題。

              總之,龍門加工中心如果又出現(xiàn)了正反饋量的現(xiàn)象,那么就要及時采取措施進行解決。


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