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發布時間：2020-12-17 08:02
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空壓機儲氣罐的作用分析
空壓機使用時一般都會搭配儲氣罐。那么儲氣罐在空壓機系統中究竟有什么作用呢？可不可以不用儲氣罐呢？下面就來詳細介紹下儲氣罐。 空壓機儲罐有以下幾方面的作用：
1、穩定氣壓?？諌簷C在工作時氣壓是不太穩定的，具有很大的波動性。使用儲氣罐可
以把氣壓控制在合適的范圍內，消除管路中氣流的脈動。有了儲氣罐，空壓機輸出壓縮空氣就有了緩沖的地方，使氣源能較好地保持在一個沒定值，用氣系統能得到恒定的壓力。
2、儲存壓縮空氣。空壓機內部沒有可以儲存壓縮空氣的地方，一旦壓縮空氣產生就必須被用掉，這樣的工作方式是不理想的。有了儲氣罐，就可以先將空壓機壓縮出來的空氣打入儲氣罐到一定氣壓，然后用到氣壓降至一定程度，壓縮機再啟動，可以滿足用氣設備突然用氣量加大的需求，確保更穩定地用氣。
3、節能作用?？諌簷C的頻繁啟動和停止，會讓電機的電流量消耗增大。有了儲氣罐，可以保障空壓機的自動關停，在設定壓力下儲氣罐一打滿氣空壓機就會自動停機，不至于讓空壓機一直運行而浪費電能。
4、冷卻過濾。進入儲氣罐的壓縮空氣溫度得到降低，達到初步冷卻壓縮空氣的效果。同時能沉淀壓縮空氣中的水分和油分，使得壓縮空氣質量變高。
基于以上作用，空壓機運轉過程中必須要配儲氣罐這一點是肯定的。
影響螺桿空壓機油氣分離器分離效果的因素有哪些？
油氣氣分離芯是決定螺桿空壓機壓縮空氣品質核心部件，是降低壓縮空氣含油量，保證壓縮空氣中的含油量在3ppm之內。 壓縮空氣的含油量不止與油分芯有關，與油分罐設計、空壓機負載、油溫和潤滑油種類等都有關聯。
空壓機的出氣含油量與油分罐設計有關，空壓機的出氣流量與油分芯的處理量需相匹配。一般情況下，空壓機選擇配套油分芯必須大于或等于空壓機的出氣流量。終端用戶的不同，要求的蕞終壓差也不一樣。
在實際使用中，螺桿空壓機用的油分芯壓差為0.6-1bar,油分芯上聚集的污物在較高油流量時也會增多，這可以用納污量來衡量。所以油分芯的使用壽命不能按時間來衡量，只有用油分芯的蕞終壓差來決定壽命。進氣口過濾可以延長下游濾芯部件的使用壽命。粉塵和其他顆粒中的雜質是限制潤滑油濾芯和油氣分離芯使用壽命的主要因素。
油分芯受表面固體顆粒的限制，導致壓差升高。油的選型對油分芯的使用時間有影響，只能使用那些經檢驗的、抗陽化和對水不敏感的潤滑油
壓縮空氣和潤滑油形成的油氣混合物中，潤滑油以氣相和液相兩種形式存在。處于氣相的潤滑油，是由液相的潤滑油蒸發所產生的，其數量的多少取決于油氣混合物的溫度和壓力外，還與潤滑油的飽和蒸氣壓有關。油氣混合物的溫度和壓力愈高，則氣相的油愈多。顯然，降低壓縮空氣油含量蕞有效方法是降低排氣溫度。但在噴油螺桿空壓機中，排氣溫度不允許低到發生水蒸氣將被冷凝的程度，減少氣態油含量的另一種方法，是采用飽和蒸氣壓較低的潤滑油，合成油和半合成油往往具有相當低的飽和蒸氣壓力和高的表面張力。
螺桿空壓機負載低，有時候會導致油溫低于80℃，壓縮空氣含水量會比較高，經過油分芯濾材上水分過多會使濾材發脹微孔收縮，使油分芯的有效分離面積減少，導致油分芯阻力增大，提前堵塞
?變頻空壓機維護成本降低的好處
變頻空壓機維護成本降低的好處：
由于采用了有效節能控制系統，空氣壓縮機的軟件啟動減少了對電機電氣元件的電沖擊，啟動電流小，都延長了電機的接觸器的壽命。空氣壓縮機的軟件啟動減少了對設備的機械沖擊，電機軸承，主機軸承和齒輪箱都延長了使用壽命。有效節能控制器控制裝置使空氣壓縮機在決大部分時間處于加載狀態，各類相關的電磁閥和氣動元件都極大地減少了動作次數，所以無論電氣和機械零件的故障率都大大降低。養活了更換零件的費用和人工費。
另外變頻器控制裝置使空氣壓縮機在絕大部分時間處于加載狀態，空氣進口過濾器一直處于正向過濾的狀態，當卸載時空氣過濾器處于反向過濾的狀態，變頻器的使用，大大減少了入口過濾器的反向過濾的時間，延長了濾芯的使用壽命。
