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發(fā)布時(shí)間：2021-01-17 15:53
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同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用面料材料
(2)為同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用面料材料。
該布的主要功能是保護(hù)牙齒和強(qiáng)度層，提高牙齒的剪切力和耐磨性，減少齒面摩擦系數(shù)，降低噪聲，提高傳動(dòng)效率。因此請(qǐng)求布材料具有良好的強(qiáng)度和耐磨性,能承受強(qiáng)大的剪切作用,而且保證縱向斷裂伸長(zhǎng)率100%
~同步帶齒型區(qū)別同步帶齒型區(qū)別
150%,并可對(duì)固化溫度高于160℃。尼龍具有良好的強(qiáng)度和耐磨性,斷裂伸長(zhǎng)率比聚酯纖維,耐熱性優(yōu)于氨綸(200℃),并能滿足同步帶布材料的要求。比較了德國(guó)進(jìn)口的高彈性尼龍織物。
同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類(lèi)，設(shè)計(jì)也分為梯形齒同步帶設(shè)計(jì)和圓弧齒同步帶兩種。
一、下面是圓弧齒同步帶設(shè)計(jì)方法：
原始設(shè)計(jì)資料
1 原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)類(lèi)型；
2 每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；
3 需傳遞的名義功率P；
4 小帶輪轉(zhuǎn)速n1；
5 大帶輪轉(zhuǎn)速n2；
6 初定中心距a0；
7 對(duì)傳動(dòng)空間的特殊要求。
設(shè)計(jì)步驟
1 確定設(shè)計(jì)功率Pd Pd = KAP kW……………………………………（1）
式中：KA——工作情況系數(shù)，見(jiàn)表 2。 【表 2 工作情況系數(shù) KA】
工作機(jī) 原動(dòng)機(jī)
交流電動(dòng)機(jī)(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式、同步電動(dòng)機(jī))，直流電動(dòng)機(jī) (并激)，多缸內(nèi)燃機(jī) 直流電動(dòng)機(jī) (大轉(zhuǎn)矩、大滑差率、單相、滑環(huán))，直流電動(dòng)機(jī) (復(fù)激、串激)，單缸內(nèi)燃機(jī)
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
斷續(xù)使用每日 3～5h 普通使用每日 8～10h 連續(xù)使用每日 16～24h 斷續(xù)使用每日 3～5h 普通使用每日 8～10h 連續(xù)使用每日 16～24h
復(fù)印機(jī)，配油裝置，測(cè)量?jī)x表，放映機(jī)， 1.0 1.2 1.4 1.2 1.4 1.6
清掃機(jī)，縫紉機(jī)，辦公機(jī)械 1.2 1.4 1.6 1.4 1.6 1.8
帶式輸送機(jī)，輕型包裝機(jī)，烘干箱，篩選機(jī)，繞線機(jī)，圓錐成形機(jī)，木工車(chē)床，帶鋸 1.3 1.5 1.7 1.5 1.7 1.9
液體攪拌機(jī)，混面機(jī)，鉆床，沖床，車(chē)床，螺紋加工機(jī)，接縫機(jī)，圓盤(pán)鋸床，龍門(mén)刨床，洗衣機(jī)，造紙機(jī)，印刷機(jī) 1.4 1.6 1.8 1.6 1.8 2.0
橡膠同步帶傳動(dòng)的主要失效形式
橡膠同步帶傳動(dòng)的主要失效形式
①帶體疲勞斷裂；
②帶齒剪斷和壓潰；
③帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離；
④承載層伸長(zhǎng)、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；
⑤沖擊、過(guò)載使帶體斷裂。
橡膠同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)帶齒與輪的齒槽相嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力。
傳輸龍同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，無(wú)滑差，可獲得恒定的速比，傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸振，噪音小，傳動(dòng)比范圍大，一般可達(dá)1:10
雙面齒同步帶的節(jié)距和齒形等同于單面齒同步帶的齒形和節(jié)距
雙面齒同步帶的節(jié)距和齒形等同于單面齒同步帶的齒形和節(jié)距。
雙面齒同步帶按帶齒的排布可分為兩種標(biāo)準(zhǔn)型式：DA型雙面齒同步帶，其兩面帶齒呈對(duì)稱排列，見(jiàn)圖（a）；DB型雙面齒同步帶，其兩面帶齒呈交錯(cuò)位置排列，見(jiàn)圖（b）
a
b
型
同步帶齒型區(qū)別同步帶齒型區(qū)別
號(hào)
齒數(shù)
節(jié)線長(zhǎng)（MM）
480
DS8M
60
560
70
600
75
640
80
656
82
680
85
720
