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發布時間：2020-12-17 19:11
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壓力噴霧干燥機
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。國內外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。
本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。
本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有熱源的控制調節裝置，使進口的溫度無極調節。本廠可以根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。
性能特點：
干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。
使用范圍廣，根據物料的特性，可以用于熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。
適應物料*
噴霧干燥粒：
化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
食品：氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。
噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經常用到。
堿性染料顏料閉路循環離心噴霧干燥機原理
噴霧干燥機的主要特點
1、物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；
2、典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱；
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。
4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，使頁面具有獨特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。
離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝，在使用時適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機在一定程度上主要是利用某些液體物料進行干燥，在操作時是目前工業生產中使用比較廣泛的干燥機。離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝，在使用時適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。
離心噴霧干燥機的原理特點
離心噴霧干燥機在進行操作時將料液送入安裝在干燥塔頂部的離心霧化qi，通過高速旋轉的霧化盤將料液噴成很小的霧滴；。同時熱空氣經由安裝在干燥塔頂部的熱風分配器，呈螺旋狀、均勻分布于干燥塔內，兩者充分并流接觸，使水分迅速蒸發，。在極短的時間內干燥為成品，成品由干燥塔底部、旋風分離器（袋濾器）連續排出，廢氣由風機排空。接著清理干燥塔和除塵器內余料，關閉除塵器及氣錘，^后關閉總電源，完成生產操作。
離心噴霧干燥機的優勢
1. 干燥速度快，適用于熱敏性物料。
2. 產品具有良好的均勻性、流動性和溶解性，純度高，質量好。
3. 生產過程自動化，操作方便；
4.產品的粒徑，松密度和含水率可在一定范圍內調節。
離心噴霧干燥機在一定程度上可以使食品保持其良好的外觀和原有營養價值，
從而生產出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產品，也存在動力消耗大、體積過大、易發生粘壁現象、一次性投資大等缺陷，在國家環保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設備要保持其在食品工業中的地位還需多加努力。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。清洗為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到^的產品，有規則的清洗設備是^必要的。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當大的換熱面積，使蒸發過程得以迅速進行。
噴霧干燥機在選擇時需要注意的要求
噴霧干燥機在其選擇時還是有很多需要考慮的因素的，主要有以下幾個方面：
1、物料的名稱以及物性：它主要包括固量、粘度、表面張力以及PH值等因素。
2、在每次干燥后，其粉料容量、允許殘余含水量、粒度以及允許的^高溫度等因素。
3、它的產量和每天開班的時間。
4、可提供的能源：其中主要包括蒸氣壓力可供量,電容量，油，氣量以及可供燃煤等。
5、其控制要求：主要包括進、出口溫度是否需要自控。
6、收粉方面要求：看它是否需要安裝袋式捕集器以及環境對排放尾氣等要求。
