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大齒輪加工可以采用從磨齒到滾齒的多種工藝技術(shù)。由于滾齒加工通常具有更高的生產(chǎn)率，因此滾齒在生產(chǎn)中的應(yīng)用比任何其他大齒輪加工方法都更為廣泛。

目前，促使大齒輪切削加工的效率和精度得以提高的技術(shù)發(fā)展趨勢包括：　　

（1）大齒輪刀具技術(shù)（尤其是涂層和基體技術(shù)）的進(jìn)步。 　　

（2）對大齒輪刀具優(yōu)化設(shè)計(jì)的探索。　　

（3）大齒輪切削機(jī)床柔性程度更高，或可在一次裝夾中完成更多的加工操作。

內(nèi)齒圈（ring gear），是指行星齒輪傳動中，與行星架同一軸線的內(nèi)齒輪。

尼龍內(nèi)齒圈的定義

尼龍內(nèi)齒圈是由帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器和齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈等零件組成。為了減少鍛造過程中高溫加熱的輪坯接觸空氣而產(chǎn)生氧化皮的機(jī)會并提高齒輪精度，自70年代以來，較多采用高速錘進(jìn)行高速鍛造，可使輪坯在熱塑性較好的狀態(tài)下一次錘擊成形。外齒分為鼓形齒和直齒兩種齒形，所謂鼓形齒尼龍內(nèi)齒圈即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒尼龍內(nèi)齒圈聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。齒輪的結(jié)構(gòu)由于使用要求不同而具有各種不同的形狀但從工藝角度可將齒輪看成是由齒圈和輪體兩部分構(gòu)成。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等

加工范圍

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高的效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。