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              下沙型材門批發近期行情,選擇杭州杭佳門業

              發布時間:2020-09-14 08:56  

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              杭州蕭山杭蓬門業有限公司是專業從事門的開發、設計、生產、銷售服務為一體的企業。


              鋁合金門是現在市場上需求量很大的一種家居門,它材質簡單,防水易打理,家居生活中通常用作廚衛門來使用。

              鋁合金平開門材質:

              1、平開門選用鋁合金型材,而鋁合金型材又分為鈦鎂鋁合金、鋁鎂鋁合金等。鈦鎂鋁合金比鋁鎂鋁合金型材更上一籌,密度小、強度高,但價格略貴。

              2、鋁型材表面處理工藝有陽極氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等。可以根據業主的喜歡而選擇以上的處理工藝,起到與裝修風格融合一起。

              優點:


              1、密封性好:平開門在初設計的時候,就是門原始的形狀。那時,是要求有效的防寒、防止風沙塵土,或者其他雜質進入屋內,所以密封性能上,要求高,平開門比其他的門在四周更多一層膠質的保護,在使用時,可以有效的隔絕。

              2、安全性高:平開門在安全性能上,比其他門類是比較高的,平開門可以在使用的時候安裝鎖,而且對于一般家庭來說,平開門是采用比較堅硬的材料制作而成的,使用起來非常的方便安全。

              3、價格選擇多:制作平開門的材料非常的多,從初的木材到現在鋁材、玻璃等等各種各樣的材料都可以用于制作成平開門,所以在價格方面,平開門的選擇是比較多的。




              杭佳門業有限公司是一家專業從事研究、開發、設計、制造為一體的企業,目前主要產品有擋煙垂壁,側向水晶門,伸縮門,防火門,電動卷閘門,型材門等,并供應自動卷簾門配件。

              注意事項:

              1、組裝平開門應注意拼裝質量,接縫應平整,拼樘框扇不劈楞、不竄角。

              2、面層污染咬色,施工時不注意成品保護,未及時進行清理。

              3、表面劃痕,應嚴防用硬物清理平開表面污物。

              4、玻璃切割尺寸掌握不好,沒按實物去測量尺寸,平開門鋁型材,裁割后不符合安裝要求,過大或過小

              5、槽口內的砂漿、雜物清理不干凈,應認真把住清理關,沒經檢查不準裝玻璃。

              6、尼龍毛條、橡膠條丟失或長度不到位,密封材料應按設計要求選用,丟失后及時補裝。

              7、橡膠壓條選型不妥,造成密封效果不好,密封橡膠條易在轉角處脫開,應在密封條下邊刷膠,使之與玻璃及框扇結合牢固。

              8、玻璃清理不凈或有裂紋,玻璃安裝后,及時用軟布或棉絲清擦干凈,達到透明、光亮,發現裂紋玻璃及時更換。


              鋁門型材的規格尺寸:

              鋁門型材的規格尺寸,主要以型材截面的高度尺寸(用在鋁合金門稱其門框厚度尺寸)為標志,并構成尺寸系列。鋁門型材主要有40、45、50、 55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中鋁合金用的尺寸系列較小,鋁合金門用的尺寸系列偏大。鋁門標注的尺寸系列相同,不一定鋁門型材的截面形狀和尺寸都相同。相同尺寸系列的鋁合金門型材,其截面形狀和尺寸是相當繁雜的。必須依據圖樣具體分析和對待。 鋁門型材根據截面形狀,區分為實心型材和空心型材,空心型材的應用量較大。 鋁門型材的壁厚尺寸,用于鋁合金門不低于2mm。 鋁門型材的長度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三種。定尺長度一般不超過6m,不定尺長度不少于1m。


              鋁門型材的化學成分和力學功能:

              鋁門采用鋁鎂硅系鋁合金型材,其化學成分除鋁外,包括硅、鐵、銅、鎂、錳、鉻、鈦、鋅等合金成分。其中含鎂0.45-0.90%,含硅 0.2-0.6%。 鋁門型材的力學性能:抗拉強度бb不小于157N/mm2;規定非比例伸長應力бp0.2不小于108N/mm2;伸長率不小于8%;硬度HV不小于 58。



              鋁合金安全門型材表面缺陷的原因

              鋁材缺陷產生原因:

                (一):鋁棒的合金成份,含硅Si量及鐵Fe量高,且鎂Mg硅Si配比不當(硅含量超過標準值),多余的硅和鐵會比鋁金屬性能更活躍,在鋁鎂硅Al-Mg-Si結晶相中單獨搶得鎂原子結合成鎂2硅Mg2Si相和鋁鐵硅相ALFeSi,使得晶粒粗大并呈針尖狀組織,性能活潑,硬度增加,塑性差。此多數金屬都能擦(堿洗)掉。

                (二):鋁擠壓模具方面工作帶硬度不夠,死角過大,使用過久,工作帶過長。

                (三):鋁擠壓速度與擠壓溫度過快過高,鋁棒過長表層鋁壓入。

                (四):墊與墊,墊與筒之間的配合超差,金屬豆往往深嵌鋁型材表面而擦(堿洗)不掉。

                (五):外界雜物及空氣塵埃吸附。

                (六):生產時熱棒出爐過早,鋁棒表層溫度下降,晶粒析出粗大化,生產硬合金特別要注意。