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發布時間：2021-09-01 15:25
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中頻感應透熱爐的特點如下:
⑴加熱速度快，較少氧化脫碳
中頻感應透熱爐加熱的原理為電磁感應進行加熱，其熱量在工件內自身發展產生，由于該加熱處理方式不斷升溫速度快，所以通過氧化，加熱工作，工藝方法重復性好。
⑵自動化程度高，自動運行，可以實現
中頻感應透熱爐選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上一個的控制系統軟件，可實現公司全自動進行操作。
⑶加熱均勻，控溫精度高
中頻感應透熱爐易于實現均勻加熱和芯部表面溫差小。溫度控制系統的應用可以實現對溫度的控制。
⑷容易通過熱爐更換爐
根據我國加工過程中工件進行尺寸的不同，配置方式不同需求規格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭，使爐體更換操作簡便、快速、方便。
⑸低耗能、無污染
感應加熱相比其他加熱方法，加熱，能耗低，污染作為;指標均能滿足要求。下條件透熱，從室溫加熱到1250℃，小于380噸的消費，更省電。
對于透熱爐大家熟悉嗎?同時，各位朋友們知道透熱爐的工作原理是什么呢?那就閱讀下面的內容吧，相信只要大家先搞清楚了透熱爐是怎么工作的，便可以更好的理解透熱爐的各項性能。
1、透熱爐
優造節能指出透熱爐可以根據不同材質工件的幾何形狀和加熱工藝要求，采用500-10000Hz中頻電源對工件進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造;也可用于棒料、長棒料的補溫、蘭淬下料、在線加熱等。
中頻爐、中頻電爐性能特點：
零電壓掃描軟啟動模式可以在任何狀態下隨時啟動或停止而不會影響電源；
中頻爐、中頻電爐冶煉速度快，生產成本低； 低污染，符合環保要求；
可以直接從冷爐中熔化，溶液可以完全排空，方便改變熔體種類；
中頻爐、中頻電爐功率調節靈活方便，可連續平穩調節； 溫度均勻，易于控制，氧化燃燒少，金屬成分均勻。
爐殼采用鑄造鋁合金或鋼殼結構，占地面積小；熔爐體易于旋轉和傾斜，可根據需要選擇電動，手動，液壓和其他傾斜方式。
熔爐設計了逆變器角度自動調節電路，可以自動調節負載阻抗的匹配，而無需調節補償電容，始終保持設備良好的工作狀態。
四，熔化
密切注意裝料的融化，繼續適時不斷添加裝料并使裝料松動，使其穩步落入熔池中，保持融化的進行，避免橋接。 所謂的“橋接”是指處于半熔融狀態的裝料在熔池上方結合，從而使裝料不能接觸熔池。 這將導致熔池的溫度急劇上升并損壞坩堝。 一旦發生橋接，可以將坩堝傾斜以熔化豎立裝藥上的間隙以繼續進料，并且將鋼水液位升高到橋接位置以熔化解開的裝藥。
五，造渣
應在爐料完全熔化之前進行結渣，以避免鋼水嚴重氧化。 爐渣可以預先添加到坩堝底部。 所使用的爐渣主要為CaO-Al2O3-CaF2，爐渣的組成因坩堝材料和脫氧劑的不同而不同。 爐渣應提前干燥，以防止鋼水添加氫氣。
六，脫氧
裝料完全熔化后，進行溫度測量和采樣。 熟練的操作員可以通過調節輸入功率并準確預測加熱到出爐溫度的時間來協調爐前的操作。 根據爐前鋼樣的分析結果，添加合金材料，并使用硅鐵粉和各種復合脫氧劑進行脫氧。 由于熔池的強烈攪拌，合金材料可以快速熔化并均勻分布，并且脫氧產物也可以漂浮并被爐渣吸收。 在成分合格并且溫度合適之后，可以除去爐渣。
