江西碳化硅1～10歡迎來電「中興耐材」

冶金化工方面：起先從西歐、北美各國開始用碳化硅應用在冶煉鋼鐵時添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。隨著市場的推廣，國內也開始大量使用碳化硅脫氧劑。因為碳化硅在熔融鋼水中分解并和鋼水中的游離氧、金屬氧化物反應生成CO和含硅爐渣。特別是在冶煉鑄鐵時往往過量的加入碳化硅，以使少量的硅進入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵組織，進一步提高鑄件的質量。碳化硅制品是高耐火的、熱穩定性好的、耐磨的和有足夠抗渣性的制品。

碳化硅的用途主要有：  

(1)作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。  

(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應, 不能算高新技術產品,而技術含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

碳化硅耐火材料尤其是對于煉鋼過程中對于高溫環境下有較強的抵抗能力。能更好的提高冶煉環境，提高冶煉效率。因此在耐火材料在生產過程中，采購碳化硅材料是必須的。

碳化硅是大自然中罕見的礦物質，同時也能夠利用石英砂、木屑等原料進行生產加工而成，在生產碳化硅磨料時，通常會以石英、石油焦炭為主要原料。在進行備料過程中，我們會使用機械進行加工，從而達到合適的生產力度，然后按照化學配比的比例進行計算，混合成爐料。磨料調節爐料的透氣性，在配爐料時要加適量的木屑。制煉綠碳化硅時，爐料中還要加適量的NaCl。2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700°C），碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。

碳化硅在鑄鐵行業應用的目的是為了凈化鐵液，熔點近2000度的碳化硅，因熔點高，所以在鑄鐵行業上添加碳化硅的時間要把控好，如果加入的過慢，碳化硅未溶解全，在鐵液中會已顆粒狀存在，如果加入過快，碳化硅所形成的核會消失。加入碳化硅的時間盡量在中頻爐熔融3分之1爐料時，并且爐料已經化清時加入，伴隨著鐵液的攪拌作用，碳化硅的擴散效果會更好。②綠碳化硅含SiC99％以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸具。