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發布時間：2021-09-25 21:53
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注：個別配件在實際生產制作有可能參數不同，但不影響設備整體功能。 所有設備安裝調試附件均未列出，包括電線電纜、數據線以及其他管匯接頭金屬輔料等。在風險評估和試壓過程中，必須考慮對第三方（如臨近的道路、附近的財產和類似設施）的潛在風險，防止對第三方造成損害。 系統主要功能系統具備緊急關斷操作按鈕，緊急情況按下"緊急停止"按鈕迅速關斷系統總電源，同時對承受高壓的管路和腔體進行卸壓。
控制臺上手動/自動控制泵的啟動停止、泵端卸荷閥（升壓閥）、容器卸荷閥、截止閥開啟與關閉。控制系統可實現自動開機、自動檢測、分階段升壓、自動保壓、自動卸壓等功能。數據記錄功能：在系統啟動以后可以實時記錄工作過程中壓力的變化數據。數據報表：將測試中的壓力變化數據以數據表的形式輸出，輸出的報告格式可以根據招標方要求進行制作。壓力數顯功能：系統不僅在微機上可實現壓力參數實時顯示，還可通過數顯壓力表在操作臺上進行顯示，直觀方便準確，精1確高，顯示值精度0.01MPa。電動打壓泵為什么使用耐震壓力表呢電動打壓泵由于使用電動機作為動力源，電動機轉動帶動整個動力系統為柱塞的往復運動提供動力。自動、手動切換操作功能：當由于系統不需要自動操作功能時，可通過操作臺轉換開關選擇手動控制泵端閥、容器閥。自動與手動操作均可打印報告。故障報警：當出現超壓過載等異常情況時，系統自動停止測試并卸除工件壓力發出報警信號。控制軟件軟件內工藝參數設置包括：測試總段數設置，安全壓力設置，分段壓力值，停機提前值，容器變形期，保壓時間，選擇是否停機、卸壓等。在一次升壓之前，系統會判定容器內的壓力是不是達到卸荷下限值。如超過，視為壓力過高，會先卸荷至壓力達到許可的范圍之內再行加壓。
在試壓結束，完成后一段參數以后，系統也會強制性卸荷，保證容器內殘壓在許可范圍以內，方為試壓結束，以保證安全。默認情況下，系統應在設置好各組參數以后，運行于微機自動狀態。操作人員應該在每次測試任務開始時首先輸入或確認測試信息，得到一個新的作業序號，然后開始測試。下一次測試時重復同樣的操作即可。質量要求整機出廠時，同時提1供整機合格證、保修卡、使用維護說明書及配件圖冊等技術文件。產品質量保證期為投產運行之日起12個月。手動試壓泵廠家介紹使用維修1．試壓泵開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵工作介質為5~50℃清水、乳化液或運動粘度<。設備出現故障，1供方負責維修，并在接到買受方通知（電話或傳真）后2小時內響應，24小時內到達設備使用現場（國內）維修，維修所用零部件須為原廠配件。技術培訓（設備調試時）：方需按招標方要求派遣技術人員至現場對招標方人員進行崗前技術培訓，主要包括裝置的結構、原理，操作、保養知識，常見故障的判斷和處理等知識。技術文件產品合格證；產品使用說明書（泵、軟件、閥等）；出廠檢測及試壓報告；電氣原理圖、電氣接線圖、系統布局圖和電器元件明細表；裝箱單和易損件清單；所有隨機配備的計量器具、儀表等配齊合格證及包含的特種設備檢測 全1套資料。
隨機資料。上述提及所有技術文件均需提供電子版文件，并刻錄光盤兩份。 9．售后服務 9.1、在設備質保期內，1供方對設備出現的各類故障應及時免費提供維修服務，對各類零件損壞，應及時免費更換。控制臺尺寸需保證容納所有元器件并方便操作人員現場操作，詳細尺寸：600mm×600mm×980mm。所更換部件的質保期從更換日期起重新計算。 9.2 設備質保期為終驗收合格之日起一年。在質保期內，若因設備故障造成需方，應在四小時內給予電話答復，雙方共同協商解決方案盡快1排除故障。
來總結一下打壓泵的分類與原理解釋
打壓泵產品及配套試壓、試驗工程，已應用在航空領域的試壓試驗，并且在科研重點開發項目中應用。為我國重大的科研項目地下如：高壓爆1破試驗、深海試驗、空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了重大貢獻。
試壓泵是專1供各類壓力容器、管道試壓泵、閥門、鍋爐、鋼瓶、消防器材等作水壓試驗和實驗室中獲得高壓液體的檢測設備。試壓泵分為三種：電動打壓泵、手動試壓泵和電動手提式試壓泵。
電動打壓泵的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。工作原理：凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。自動、手動切換操作功能：當由于系統不需要自動操作功能時，可通過操作臺轉換開關選擇手動控制泵端閥、容器閥。當凸輪旋轉至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。如此往復進行工作，實現額定壓力的試驗。
手動打壓泵的功能是把手動的機械能轉換成液體的壓力能。設備具有試壓運行參數實時顯示、存儲功能（可以通過硬盤儲存測試參數及結果），對測試結果進行判別是否符合測試要求，提醒操作人員對測試結果是否儲存。工作原理：手動試壓泵柱塞通過手柄上提時，泵體內產生真空，進水閥開啟清水經進水濾網、進水管進入泵體，手柄施力下壓時進水閥關閉，出水閥頂開，輸出壓力水，并進入被測器件，如此往復進行工作，實現額定壓力的試驗。
電動試壓泵計算機監視和控制試壓系統
主要功能：
按照設定參數自動完成壓力測試全過程，操作簡單可對測試記錄進行記錄，打印和儲存等管理等操作壓力控制，測量精度和控制1可達到0.1MPa 可根據實際需要更改參數設置，達到理想測試效果從硬件和軟件兩方面進行多層保護，確保壓力測試安全進行 可隨意設置升壓梯度曲線及各段保壓時間，操作方便，靈活可外接打印機對實驗數據進行文件管理 可選擇手動試壓模式，對試壓過程進行人工操作。二、關死閥路，在單流閥一側加壓至公稱壓力，從另一側檢查有無滲漏。
工作環境 ：5~60℃；85%RH 供電電源： 380V/220V，三相五線制，并擁有可靠接地線。
購入檢查
本產品在出廠前已經過嚴格檢查，本裝置購入后，請檢查是否有因為運輸而造成損傷，線頭松動而發生線路短路或斷路產品的規格、型號是否正確。試壓過程中，必須標識、隔離帶和其它指示性標志（比如公告牌），對試壓過程中靠近試壓區的人員進行警告。如有問題，請與本公司聯系。 本產品的保修期為12 個月，若由于下述原因引起的故障，不屬于保修范圍： ◆違規操作 ◆超量程操作 ◆外部設備錯誤連接 ◆錯誤電源接線◆非技術人員擅自更改運行參數，參數錯誤設定
本系統是用來控制整個試壓裝置設備的，為保證本套系統正常運行，嚴格禁止安裝任何應用軟件和工具軟件。如有違反將可能會影響系統的正常工作或造成系統癱瘓，將不享受售后服務，特此警告！
維護、保養
1、減速箱和滑塊體內注入潤滑及水箱中的介質必須保持清沽，不允許夾有污物和其他雜質。
2、減速箱內潤滑油應工作50小時后更換，以后每工作500小時更換一次。
3、注意減速箱油標位置和滑塊箱內加油，確保其良好潤滑條件。
4、長時間停用試壓泵時，應將介質排凈，在泵外表加工表而均涂防銹油或工業用凡士林。
5、泵內腔用防銹液灌抽一次，拆開安全閥組，擦干凈后涂上機油重新裝好。
