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齒輪

齒輪磨齒齒輪專業生產廠家

產品遠銷國內外。專業生產國際標準齒形的同步帶輪和同步輪、等;雙面齒同步帶;圓弧齒精度磨齒;梯形齒同步帶。鏈輪、齒輪、

磨齒齒輪蝸桿渦輪及相配套的傳動件。多種規格可供選用，是目前國內同步帶產品規格型號全mian的廠家之一。

同步帶輪

我們這加工同步帶輪通常是這樣的:

根據圖紙要求:

1.粗精車帶輪的外形,主要是厚度,頂圓(大外徑),內孔。

2。據齒槽型號，線切割編程加工齒槽；

3。用插床或線切割加工內孔鍵槽 ；

4。如果同步帶輪有輪緣，后加焊輪緣上去就可以了。

齒槽型號，應該是和同步皮帶相配.即然你要加工同步帶輪,那么要么你有圖紙,圖紙上會有同步帶的型號,要么應該會標出所用皮帶的型號,根據型號,查機械設計手冊第三冊,里面有同步帶的各種不同型號及規格.以及精度要求和尺寸公差.可根據不同精度要求,選擇相應精度級別.不過精度越高 齒輪的綜合能力都會有很大的提高，如壽命 傳動精度噪音等都能得到提高和改善。有色金屬作為齒輪材料的有黃銅HPB59-1青銅QSNP10-1和鋁合金LC4。

　　齒輪加工的方法有哪些？

　　常用的齒輪加工方法可分為以下兩種：

　　1.成形法

　　這種方法制造出來的齒輪精度較低，只能用于低速的齒輪傳動，常見的有銑齒、磨齒等。

　　銑齒的方法就屬于成形法。銑齒時，工件安裝在銑床的分度頭上，用一定模數的盤狀或指狀的銑刀對齒輪的齒間進行銑削。當加工完一個齒間后，進行分度，再銑下一個齒間。銑齒特點：設備簡單；刀具的成本低；生產率低；加工齒輪的精度相對比較低。

　　齒輪的齒廓形狀決定于基圓的大小（與齒輪的齒數有關）。

　　用成形法銑齒輪所需運動簡單，不需專門的機床，但要用分度頭分度，生產效率低。這種方法一般用于單件小批量生產低精度的齒輪。

　　2.展成法

　　用展成法加工齒輪時，齒輪表面的漸開線用展成法形成，展成法具有較高的生產效率和加工精度。齒輪加工機床絕大多數采用展成法。

　　19世紀末，展成切齒法利用這樣的原理切齒的機床和刀具也相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。

　　齒條的參數計算？

　　也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用； 齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。

　　齒條參數的選擇

　　齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。

　　齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。

　　齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數。

　　齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。

齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。

齒輪的功用及類型

齒輪的傳動是機械裝備的重要組成部分，具有傳遞動力、變速換向功用。

齒輪的類型：按齒輪傳動軸線的相互位置可分為三類--平行軸線傳動、相交軸線傳動和交錯軸線傳動。

平行軸線傳動的齒輪有直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、人字齒圓柱齒輪。