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為了獲得更好的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果，UV光油必須達(dá)到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時(shí)，應(yīng)采用無(wú)水酒精作為稀釋劑，并按照生產(chǎn)廠家推薦的添加量進(jìn)行稀釋。?

UV光油配方與UV固化系統(tǒng)的匹配?一般情況下，如果UV固化系統(tǒng)的紫外燈功率較高，那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些，反之，光引發(fā)劑的添加量應(yīng)略高一些。建議采用較低功率的紫外燈，可以避免鐳射轉(zhuǎn)移膜和印品產(chǎn)生變形，同時(shí)還可減少VOCs指標(biāo)中敏感材料的殘留。轉(zhuǎn)移法可以生產(chǎn)光芒四射的任意圖案、任意文字的鐳射防偽真空鍍鋁紙或紙板。如果在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中采用普通UV光油進(jìn)行涂布，也要注意根據(jù)UV固化系統(tǒng)的不同適當(dāng)調(diào)整UV光油的配方，特別是VOCs殘留指標(biāo)和UV光油膜層耐折度的測(cè)試。

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此外，在UV光油中添加某些助劑（如消泡劑）后，可能會(huì)導(dǎo)致其固化后的剝離性能降低。因此，UV光油生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中基本不添加消泡劑，而是通過(guò)選用硬度較高的樹(shù)脂、適當(dāng)提高流平劑的比例，來(lái)改善UV光油的性能

啤酒廠在改用鐳射紙印制啤酒標(biāo)后，洗瓶過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有家印刷廠印刷的鐳射標(biāo)簽很難完成正常脫標(biāo)，以致洗瓶后有些空瓶仍然帶著沒(méi)有脫落的標(biāo)簽白紙（在洗瓶堿液的作用下，鐳射標(biāo)簽表面的鋁層和油墨層全部脫落）就進(jìn)入下一道灌裝工序。啤酒廠將洗瓶機(jī)的速度降低，對(duì)洗瓶的堿液濃度、溫度和添加劑也相應(yīng)做了調(diào)整后，洗瓶難脫標(biāo)的現(xiàn)象依然難以消除。同時(shí)，激光鐳射雕刻的過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，雕刻信息僅與設(shè)計(jì)內(nèi)容相關(guān)，只要計(jì)算機(jī)雕刻系統(tǒng)能夠識(shí)別設(shè)計(jì)圖稿，就可將信息精到地還原在鎳版表面，完成鐳射圖案的雕刻。

標(biāo)簽的堿液滲透指標(biāo)是對(duì)洗瓶工藝有較大影響的一個(gè)重要指標(biāo)。經(jīng)過(guò)觀察分析和檢測(cè)，啤酒廠發(fā)現(xiàn)，存在洗瓶難脫標(biāo)問(wèn)題的這種鐳射紙，在堿液中滲泡時(shí)間超過(guò)30分鐘才出現(xiàn)了極微量的滲透，由此看來(lái)，堿液滲透性差是造成該啤酒標(biāo)洗瓶難脫標(biāo)的主要原因。STEP1：美甲之前先打磨一下指甲，將指甲拋光，然后涂抹上底油。因?yàn)殡m然洗瓶時(shí)堿液可以從標(biāo)簽的周邊逐漸往里面滲透，但這樣滲透的速度是比較緩慢的，不能滿足啤酒廠快速脫標(biāo)的工藝要求。

電子軸傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用會(huì)極大的提高傳動(dòng)精度和控制精度，轉(zhuǎn)移膜價(jià)格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以內(nèi)。電子軸傳動(dòng)技術(shù)早發(fā)源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業(yè)，在 1994 年 世界上第l一臺(tái)無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用在報(bào)刊印刷機(jī)上。 隨著現(xiàn)代電子技術(shù)、 光纖通訊技術(shù)和傳動(dòng) 控制技術(shù)的快速發(fā)展和成熟，鐳射電化鋁出售，該項(xiàng)技術(shù)開(kāi)始在中國(guó)的市場(chǎng)上高l端機(jī)械設(shè)備開(kāi)始應(yīng)用。由于鐳射紙?jiān)诙ㄏ蛘彰鳁l件下，表面光柵結(jié)構(gòu)的衍射作用會(huì)導(dǎo)致紙張表面色彩在不同角度或不同位置的色彩發(fā)生連續(xù)變化，這也使得采用定向照明的測(cè)量?jī)x器不能正確表現(xiàn)鐳射紙的表面顏色。