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發布時間:2021-08-25 20:42  
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上料:含油污泥經密封卸料閥、螺旋擠壓輸送機送入熱解爐進料端,開始預熱蒸餾熱解。

熱解:熱解溫度在200-550℃,將含油污泥中的輕質油組分蒸餾和重質油類分解成帶揮發性的低碳烴類燃料、液態燃料和固體碳等。含油污泥通過高溫熱解反應后,主要產生三大類物質,即可回收油氣、水蒸氣、不可冷凝可燃氣體(不凝氣)、炭渣和無機固體顆粒。
油氣冷凝分離:可回收油氣和不可冷凝可燃氣體的混合氣體從分氣包進入冷凝器,在換熱器的冷凝作用下,可回收油氣變成液體油與不可冷凝的可燃氣體一起進入儲油系統,液體油經過濾處理后進油儲系統,可燃氣經水封后進入燃燒系統,補充熱風燃燒系統所需熱量。
廢塑料是符合裂解技術的聚合物廢料。基于這些情況,經過多年的努力,技術人員研制出了一種新的設備-塑料裂解設備,它可以處理廢舊塑料,并配備了尾氣、煙氣等凈化裝置。經過處理后,尾氣和煙氣將達到排放標準,不會對環境造成污染。廢塑料裂解設備的核心技術是熱解技術,即將廢塑料和輪胎中的固體用少量氧或缺氧加熱,使其成為氣態、液體或固體可燃的定性化學分解過程。通過這種裂解技術,廢塑料可轉化為熱解油、炭黑和可燃氣體等產品。
廢塑料煉油設備焚燒的主要產品是二氧化碳和水。 熱解的主要產品是的低分子化合物:氣態氫,,; 液體,,,等有機物和焦油,等。 固態主要是焦炭和炭黑。
廢塑料煉油設備對于具有大粒徑的有機材料,需要長的傳熱時間以實現均勻的溫度分布,并且由高濁度裂化產生的氣體和液體也經歷長的運輸過程,在此期間將發生許多次級應。 有機物的組成不同,整個熱解過程開始的溫度也不同。 在不同溫度間隔進行的反應過程是不同的,產物的組成也不同。 總之,解理的本質是加熱有機分子以將它們切割成小分子的過程,其包含許多復雜的物理和化學過程.