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(1)實現布袋除塵器表面過濾，除塵PTFE膜濾料由于膜微孔小，粉塵不能滲透到膜和基材中。不論塵埃粗細，均沉積于膜面，又因其不粘塵、憎水、化學穩(wěn)定性好等特點，膜上聚集的塵埃層很容易被清除，因此，這種濾料沒有初濾期，一開始就是有效過濾，真正實現袋式除塵器表面過濾和的袋式除塵器(高達99.99%)。(2)實現低電壓、高通量連續(xù)過濾常規(guī)過濾材料深層過濾方式由于極易產生堵塞現象，導致除塵設備除塵效率下降，而聚四氟乙烯膜濾料依賴于其質量可控的人工一次塵層，使之投入使用，即立即以極高的過濾效率進行工作，從而達到一定的厚度，從而達到過濾效果。經測試，在25℃、125 Pa壓差下，過濾風速可達3.5 m/min，風速始終維持在較高的水平。該濾料的除塵器在低壓差和高通量條件下可實現連續(xù)功過濾。

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(3)低反壓，速度塊濾料操作壓力損失的大小，直接決定于清灰后殘留在濾料表面的粉塵數量。PTFE膜與 PTFE薄膜相比， PTFE薄膜的壓力損失要小得多。常規(guī)過濾材料要求的反沖時間約為10 min，而聚四氟乙烯膜濾料的反沖時間卻只有幾秒鐘，且反沖壓力較低。因為這種膜具有優(yōu)良的除塵性能，使得每一次反沖都可以完全清除積塵在其表面的灰塵，濾料內部不會造成堵塞，也不會改變孔隙率和密度，因此每次反沖后都能立即恢復正常流量，濾料處于低壓損狀態(tài)。

PTFE板是聚四氟乙烯樹脂經常溫模壓成型，再經高溫燒結而成，具有優(yōu)良的耐化學腐蝕、耐老化、自密封、不沾污、不結垢等特性，主要用作電器絕緣材料及接觸腐蝕介質的襯里、支承滑塊、道軌密封件及潤滑材料；機械、建筑、交通橋梁滑塊、導軌；印染、輕工、紡織工業(yè)用防粘材料等。1、聚四氟乙烯板外觀要求所用的聚四氟乙烯板材，其顏色應為樹脂本色，質地均勻，外表平整，不得有裂紋、氣泡、分層、機械損傷、刀痕等缺陷；在使用時，允許在10×10 cm面積上存在直徑為0.1-0.5 mm的非金屬雜質，其數量不超過1個，直徑為0.5-2 mm的非金屬雜質，其數量不超過1個；在使用時，聚四氟乙烯板支架的厚度應不小于2 mm。

聚四氟乙烯板質量要求要將聚四氟乙烯板用作交通支架，必須保證聚四氟乙烯板的質量足夠，否則，在使用過程中容易發(fā)生支架斷裂，影響行車安全。在聚四氟乙烯模壓板質量的影響因素中，主要包括原材料、模具設備和加工成型工藝這三個方面，其中，模具生產模具是影響聚四氟乙烯模壓板質量的關鍵因素，若模具壓縮比設計不當，會造成擠壓管難擠，或是致密、耐壓不足，聚四氟乙烯模壓板的機械性能低……聚四氟乙烯模壓板的擠出工藝對聚四氟乙烯模壓板的質量也有重要影響，在分子量為250±500,000時，塑化溫度應為240度左右，如果過低，則管表面會老化，塑化效果不好，聚四氟乙烯模壓板質量也會受到很大的影響。3、聚四氟乙烯板安裝連接為確保四氟板在使用過程中對所有支架的更換都十分方便，那么，一開始底架連接時就需要更加有效的連接，而且整個四氟板制作的底座上，會有更多的鋼槽，這樣可以增加聚四氟乙烯板的防潮和抗震性能。

聚四氟乙烯板與其他塑料相比具有耐化學腐蝕的特點， 它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。取代基的影響取代基團的極性取代基沿分子鏈排布的距離，取代基在主鏈上的對  稱性和取代基的體積等，對高分子鏈的柔性均有影響；取代基極性的大小決定著分子內的吸引力和勢壘也決定分子間力的大小取代基的極在｛性越大非鍵合原子間相 互作用越強，分子內旋轉阻力也越大 態(tài)物質分為兩天類晶體和非晶體態(tài)．而按照原子（或分子）排列的特征又可將固晶體中的原子在空間呈有規(guī)則的周期性重復排原子排列在決定固態(tài)材料的組織和性能 中起著極重要的作用金屬陶瓷和高分子材料的  列．而非品體的原子則是無規(guī)則排列的，系列特性都和其原子的排列密切相關如其有血心立方晶體結構的金屬G，N等都有優(yōu)異  的延展性能，而密排六方晶體結構的金屬，如Zncd等則較脆具有線型分子鏈的橡膠兼有彈性好強韌和耐磨之特點。

PTFE作為密封材料有許多用途。由于其本身耐腐蝕、物理性能穩(wěn)定、耐高低溫等優(yōu)點，使其具有良好的密封性，在石油、化工、、電力、鋼鐵等行業(yè)得到廣泛應用。應用介質有水、油、酸溶液、堿溶液等幾乎所有化學成分。

經精制的聚四氟乙烯軟體。耐久性強，密封可靠；聚四氟乙烯具有良好的耐蝕、抗老化性，經過特殊加工后，有很好的耐蠕變和抗冷性能；能長期安全使用；可在較寬的溫度范圍內長期安全使用；柔軟易切割，可通過機械或手工裁剪，方便安裝。

PTFE纏繞墊片是由 V型、 W型薄鋼帶和填充料聚四氟乙烯螺旋纏繞纏繞而成的一種半金屬平墊。