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發布時間:2021-04-08 05:49  
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齒輪傳動箱上蓋拆卸,內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查,并進行油室清洗,潤滑油換新及運轉狀況、噪音、振動測試檢查。
傳動系統各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。
離剎機構之活塞動作、剎車角度、離剎間隙及來令片磨耗量之測試、點檢與必要之調整。
滑塊導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查,必要時作調整、校正。
飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路、接頭等檢查。
平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統油路、接頭等之測試、檢查。
馬達回路及電氣操作回路絕緣阻抗之測試及檢查。
整機精度(垂直度、平行度、綜合間隙等)測試、必要時調整校正。
米斯克沖床外觀及附件之清潔、檢點及機械腳(基礎)固緊螺絲、螺帽之鎖緊及水平檢查,必要時調整。
潤滑給油系統之泵浦、管路、分配閥等清潔保養及檢查。
有開式和閉式兩類。
① 開式壓力機:也稱沖床,應用為廣泛。開式壓力機多為立式(圖3機械壓力機)。機身呈C形,前、左、右三面敞開,結構簡單、操作方便、機身可傾斜某一角度,以便沖好的工件滑下落入料斗,易于實現自動化。但開式機身剛性較差,影響制件精度和模具壽命,僅適用于40~4000千牛的中小型壓力機。
② 閉式壓力機:機身呈框架形(圖4),機身前后敞開,剛性好,精度高,工作臺面的尺寸較大,適用于壓制大型零件,公稱工作力多為1600~60000千牛。冷擠壓、熱模鍛和雙動拉深等重型壓力機都使用閉式機身。
數控壓力機性能編輯應用于耐火材料行業的HLDS系列數控壓力機是國內能夠實現單行程高低速自由轉變,完全模擬人工操作的耐火材料成型設備,省人、省電、更安全。其優越性能在于:★耐火材料成型產品質量高——客戶耐火材料成型產品的生產工藝,可數字化設置打擊次數、打擊力度和打擊速度等,實現先輕壓排氣、后重打成型,減少人為因素,保證出磚質量。★產品一致性好,合格率高——伺服電機控制精度高,同批次磚工藝參數一致情況下,保證了產品密度和尺寸的一致性,提高產品合格率。★自動化程度高,減少人力——數字化控制成型過程,兩個人即可完成稱量上料、成型出磚等所有流程。★操作方便,簡單易學——一鍵式按鈕操作,無需熟練壓力機操作手。