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發布時間：2020-07-29 23:07
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合理安排各種組合印刷工藝
膠印工藝的優點是印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，產品不易出現臟和過底現象，因此適用于印刷多套絲網、線條、小字符、負片圖像和大面積實地版面。
凸版印刷工藝可一次實現大供墨量，更適合印刷金、銀油墨版面、場、線或文字版面。從印刷的特點來看，膠印過程中的油墨層薄，油墨容易干燥，產品不產生凸印，不影響凸印的正常套印。然而，通過壓花工藝生產的產品的油墨顏色干燥緩慢，這將對正常的套準產生一些不利影響。
在實際印刷中選擇套印或陷印，需要綜合考慮相關問題。這次，我們主要從套印精度和色彩效果的角度來分析這個問題:
從配準和干燥的角度來看
套印，即使套印不準確，也不會造成漏白，但很容易因油墨層過厚而使背面蹭臟。補漏白不容易弄臟背面，但如果套印不準確，很容易暴露白色，影響外觀。
對于單色機，干燥后印刷前一種顏色有利于油墨的干燥，但由于紙張因吸水而膨脹和伸長，容易造成套印不準，因此套印是。
對于多色印刷機來說，多色印刷是在瞬間完成的，基本上不存在紙張吸水和伸長引起的套準不準的問題，套準不準的問題得到了改善。然而，過厚的油墨層會通過濕套印一次累積，這容易導致干燥不良，因此優選陷印。
加網線數對灰度平衡的影響印刷品的質量并不是說加網線數越高越好，因為加網線數越高，網點越小，性能水平越好，而是網點擴大越嚴重，影響灰度平衡。絲網線數越少，網點擴大的程度就越輕，印版上的附著力和耐印性就越強。
油墨層厚度對灰度平衡的影響在柔性版印刷中，承印物上油墨層的厚度主要由網紋輥的行數和網孔的容量決定。網紋輥的行數越多，網孔容量越小，印刷時油墨層越薄，網點擴大率越小，這可以反映更長的色調范圍，使色彩恢復更逼真。網紋輥數量少，網孔容量大，印刷油墨層厚，但網點擴大嚴重，導致網點粘連在暗色調處，使色彩和色調難以再現。
因為油墨質量問題或油墨層的厚度問題，先印刷上的油墨干燥慢
措施：通過以下方式提高油墨變干速度：降低油墨的濃度；用較好的刮墨裝置降低油墨層的厚度；改變油墨配方以加快變干速度；降低印刷機的運轉速度；減少網紋輥的油墨流量；提高干燥器的溫度。
油墨因為濃度太低無法被印在承印物上
措施：增加第二種油墨的濃度并使之比一種油墨的濃度高。
油墨因變干速度太快無法被印在承印物上
措施：通過以下措施降低變干速度：加入降低變干速度的溶劑；停止印版上的氣流或熱流；提高印刷機運轉速度。
油墨印為PH值太高或太低無法被印在承印物上
措施：調整油墨的PH值，使之符合油墨供應商推薦的規格或調換油墨。
因為承印物的質量問題，油墨不干
措施：調換承印物，降低油墨層厚度，或加強油墨干燥系統功能。
油墨與種油墨互不相溶
措施：咨詢油墨供應商關于改變油墨、添加劑或有關產品的建議。 次數用完API KEY 超過次數限制
