黃山高速大平面鉆廠家承諾守信,法因數控質優價廉

數控平面鉆床慢慢成為替代老式搖臂鉆的自動化鉆孔加工設備，隨著鋼結構加工單位用工成本的不斷增加，和急需通過各種途徑提升加工精度及效率的迫切需求，數控平面鉆床逐漸成為了相關生產廠家進行板材鉆孔加工的主力自動化生產二手設備。那么龍門式的數控平面鉆床的優勢有哪些？1.龍門式的數控平面鉆床采用的是龍門移動式結構，龍門的橫向移動和鉆孔動力頭的縱向移動都由伺服電機通過精密的滾珠絲杠導軌副驅動，鉆孔動力頭可以自動、準確、快速定位鉆孔加工的位置，極大的提高了鉆孔的加工精度和效率。2.操作師傅在使用搖臂鉆床進行工作前，首先要對加工工件進行劃線，打樣眼的工作，而加工篩板時，通常一張鋼板上布滿了孔徑不一的眼，僅僅劃線打樣眼，便浪費了大量寶貴的時間。數控平面鉆床由上位計算機 PLC控制系統控制，可支持加工程序直接導入生成加工程序，不再需要鉆孔前的各種輔助工作，無形中極大地提高了加工效率，節省了人工成本。3.由于搖臂鉆床的特殊結構，加工的各種平面類板材主要取決于搖臂以及動力頭的行程，在加工過程中有一定的局限性，有時甚至要斷變換而數控平面鉆床具有的鉆孔工作臺，4.平面鉆床的工作臺配有用于加緊工件的液壓夾鉗，在鉆孔過程中可以有效夾緊各種厚度及大小的平面板材，不需要另外制作各種夾緊模具，從而使得鉆孔加工過程省時、省事。

數控鉆床在進行使用的過程中各坐標移動均采用伺服電機驅動，操作方便，靈活，精度穩定。

基本布局為：滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結構簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛生的清理，便于維護，占地面積小，適于長工件的加工與生產。

數控鉆床的滑座上的立柱和普通搖臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。主軸16級變速，切削扭矩擴大數十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝鉆頭。床身為鑄件結構，可多節加長，用戶可以自行選擇或定做。

數控鉆床采用進口減速器，齒輪，齒條，確保運動時的剛度及運動精度。床身導軌沒有防護拉板，保證齒條，光柵尺和機電電器開關不受外界污染。X軸采用進口原裝光柵尺，保證X軸定位精度。交流伺服及稀土永磁電機，性能，可靠性高，安全耐用。

數控鉆床使用中應注意的問題

1．數控鉆床的使用環境：對于數控鉆床較好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。

2．電源要求；

3．數控鉆床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；

4．數控鉆床不宜長期封存；

5．注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。

數控系統的維護

1．嚴格遵守操作規程和日常維護制度；

2．防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件；

3．定時清掃數控柜的散熱通風系統；

4．經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%；

5．定期更換存儲器用電池；

6．數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控鉆床運行溫機程序；

7．備用電路板的維護。

數控平面鉆床電氣系統基本操作方式

通過我公司提供的計算機編程軟件，將孔的點位坐標、孔徑及所用鉆頭的長度方便地輸入計算機中，上位計算機將自動形成數控加工程序傳給數控系統，同時將不同孔徑鉆頭所對應的旋轉速度進給量等數據傳給PLC，以實現鉆孔自動化。在鉆孔過程中，計算機屏幕時刻顯示所用鉆頭的直徑、長度，并時刻提醒操作者何時該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。在整個編程、工件加工過程中，操作者始終是在計算機指揮下進行的，大大減少了人為造成的差錯，使其成為高可靠性系統