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發(fā)布時間：2021-05-01 03:06
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國內(nèi)某集團公司液態(tài)奶500g包裝的出廠標準是帶包裝508g，生產(chǎn)工藝控制指標510g，使用檢重秤之前，牛奶灌裝量的平均值是515.231g，波動幅度為17.5g。原工藝過程無檢重設(shè)備，灌裝機為公司商品，用手動旋鈕和拉線對機械裝置的包裝量進行微調(diào)。采用德國碧彩公司CWM750檢重秤進行自動控制試驗，首先進行檢重秤測試，得到的重量分布曲線數(shù)據(jù)接近理想的正態(tài)分布，標準偏差約為1g。自動控制試驗時目標重量值設(shè)定為510.3g，上限限位值TO1設(shè)定為512.6g，下限限位值TU1設(shè)定為508g。當通過檢重秤反饋信號自動控制灌裝機灌裝量的試驗投入后，灌裝量的自動調(diào)整是由步進電機帶動絲杠并調(diào)節(jié)撥桿實現(xiàn)的（如圖8所示）。試驗結(jié)果表明：牛奶灌裝量的平均值降低到510.299g，波動幅度降低到8g，平均每袋牛奶可節(jié)省4g，經(jīng)濟效益可觀。
武漢科富達包裝機械有限公司主營產(chǎn)品包括各種電子定量秤、真空包裝機，配米器、配料系統(tǒng)智能包裝機等，廣泛應(yīng)用于大米、種子、粉料、飼料、肥料、食糖、雜糧、食品、化工等行業(yè)。
自動檢重秤模塊化設(shè)計具有很大的多功能性，還擁有快速的稱重響應(yīng)能力和較短的稱重傳送帶，可以增加產(chǎn)量并簡化產(chǎn)品檢測流程。自動檢重秤系統(tǒng)特點是稱重范圍廣泛，且精度高。該特點與若干個標準配置和改進的靈活性相結(jié)合，可應(yīng)用于種類繁多的產(chǎn)品。
自動檢重秤是預(yù)制的，由標準化的常備零件和組件構(gòu)成，交貨周期短，且交貨后即可安裝，減少了安裝時間。其設(shè)計緊湊、體積小巧、占地面積較小，避免了大型系統(tǒng)所需的生產(chǎn)線重組再設(shè)計導(dǎo)致的成本及時間。
自動檢測設(shè)備是指運用光學和計算機技術(shù)，由機器來自動檢測產(chǎn)品的質(zhì)量。自動檢測設(shè)備的應(yīng)用可以很大程度提高產(chǎn)品質(zhì)量，
在國內(nèi)，縱觀整個工業(yè)發(fā)展，智能化、自動化已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，自動檢測設(shè)備運用光學和計算機技術(shù)，由機器來自動檢測產(chǎn)品的質(zhì)量。在自動化生產(chǎn)行業(yè)，自動檢測設(shè)備的應(yīng)用能很大的提高產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕客戶投訴率和退貨率，增強客戶的滿意度，提高企業(yè)的核心競爭力。
由于僅靠傳統(tǒng)的方式已不能有效的控制產(chǎn)品的質(zhì)量，一些企業(yè)已經(jīng)意識到控制成本和提高質(zhì)量的重要性，紛紛引入自動檢測設(shè)備。成本和質(zhì)量是企業(yè)核心競爭力關(guān)鍵的兩個因素，有效的成本控制能夠降低企業(yè)的成本，提高競爭力，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量可以使企業(yè)獲得很高的客戶滿意度，贏得客戶的信任。而自動檢測設(shè)備能有效地幫助企業(yè)實現(xiàn)以上兩點，為客戶開辟新的市場機遇奠定堅實的基礎(chǔ)。
