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發布時間:2021-05-05 11:22  
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BMC材料的成型方式主要有模壓成型、傳遞成型和注塑成型。近年來,隨著注塑技術的不斷進步,BMC的注塑成型日益增多。
由于BMC屬于熱固性塑料,基于材料特性,要求注塑機的料筒溫度不能太高,便于材料流動即可。
因此,在BMC的注塑成型過程中,控制料筒溫度十分重要,必須有一套控制系統來確保溫度的適宜性,以使加料段到噴嘴的溫度達到狀態。
通常,用于成型BMC的注塑機,在加料部分有一套液壓系統,以便在螺桿推料時將團狀料強制推入料筒中。
BMC模具公司bmc成型加工廠家
BMC制品注射成型原理
BMC制品經料斗進入具有一定溫度的料筒中受熱軟化,并隨料筒溫度的升高和螺桿旋轉或柱塞推進而不斷受到剪切,且與料筒壁摩擦生熱而使BMC進一步塑化成粘流狀態,然后在螺桿或柱塞的推動不經噴嘴和流道注射進高溫模具中,粘度急劇增加,經適當時間的保溫、固化,開模取件。從BMC入料筒至出料筒過程中,BMC在發生物理變化的同時又發生緩慢的化學變化。而從**射注入高溫模腔后,則發生固化反應,形成玻纖增強,填料填充的網狀體型結構。
然而,由于BMC物料具有很好的流動性,模壓時有可能滲入到構成型腔的成型零件連接面的間隙里,而使脫模困難,故對新制造或長期使用的模具,在合模前或在清模后,給模腔涂刷一些外脫模劑也是有好處的。所用的外脫模劑一般是石蠟或硬脂酸鋅。
BMC材料在進行制作時其內含有其大量的玻璃纖維,因此在進行使用時其機械強度大于一般的熱塑性工程塑料,在使用時可以在濕熱、寒冷、腐蝕的環境中長期使用。