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發(fā)布時(shí)間：2021-09-01 12:07
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鋼丸根據(jù)制造工藝的不同，原料的不同等有眾多分類(lèi)。
鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬時(shí)應(yīng)用較多，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應(yīng)用廣泛。鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應(yīng)用不廣泛。主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時(shí)用，以除去鐵質(zhì)污染，并降低零件表面的粗糙度。
鋼丸是一類(lèi)很理想的磨料產(chǎn)品，在很多鑄件的清砂處理中，使用鋼丸，清理效果好，鋼丸還普遍應(yīng)用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。鋼丸鋼砂的標(biāo)準(zhǔn)：能夠?qū)⒏嗟膭?dòng)能作用于工件表面，有效地起到清理和強(qiáng)化的作用，具有足夠長(zhǎng)的疲勞壽命，減少使用中的消耗。不銹鋼丸具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、
主要他們用什么還是看客戶(hù)對(duì)噴打物件的要求，一般情況來(lái)說(shuō)，銅鋁件等要求表面特別嚴(yán)格的用不銹鋼丸，但是市場(chǎng)上的產(chǎn)品魚(yú)龍混雜，啥質(zhì)量啥價(jià)格的都有。如果鋼丸或鋼砂太軟，會(huì)使清理速度減慢，降低工作效率。噴丸強(qiáng)化時(shí)，太軟的鋼丸不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力，低硬度丸的作用力不可能通過(guò)增加撞擊時(shí)間來(lái)補(bǔ)償。表面粗糙度的存在會(huì)提高涂膜和被涂表面之間的結(jié)合，它是通過(guò)幾個(gè)方面起作用的：表面粗糙度的存在增大了表面積，重防腐涂料中的無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆在成膜固化時(shí)具有相當(dāng)大的引力，
鋼絲切丸的硬度在HRC58-65之間，高于鋼球。它更脆，使用壽命較短。它主要用于對(duì)噴丸強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)所。而且比噴涂金屬零件難度大。鋼絲切丸作用于鋁合金材料時(shí)，在鋁件表面會(huì)產(chǎn)生鐵污染，應(yīng)及時(shí)清理，以免發(fā)生嚴(yán)重的表面電化學(xué)腐蝕。
鋼絲切丸廠家是運(yùn)用負(fù)氧均衡在密閉式器皿中爆轟，產(chǎn)能過(guò)剩的氧原子在一瞬間的超高壓標(biāo)準(zhǔn)下重新排序、集聚、晶化而制取而成。 爆轟生成的鋼絲切丸不但具備優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備工藝性能，顯微鏡強(qiáng)度高;并且粒度分布小、容貌為球型或橢球形、有機(jī)化學(xué)特性平穩(wěn)，是一種出色的拋光磨料。在一定的拋丸量下，存在一個(gè)能獲得表面粗糙度的粒度；在相同粒度下，鋼絲切丸的含碳量越高，拋打后試片表面的粗糙度越大，表面達(dá)到100%覆蓋率對(duì)應(yīng)的拋打次數(shù)越少
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