汕頭紙托粘粒劑廠家值得信賴【三而】

為什么近兩年更多的紙托或紙漿模塑廠會(huì)更多選擇用三而的紙托增強(qiáng)劑？（二）

2. 三而LD紙托增強(qiáng)劑使用方法：在后一道工序加入，加入后一定要攪拌均勻，如果不能保證有充足的均勻，建議先將三而增強(qiáng)劑用清水稀釋10-20倍。一次用時(shí)，加入量為8-10千克/100千克絕干漿，當(dāng)系統(tǒng)完全循環(huán)后，加入量減半，或依產(chǎn)品的實(shí)際硬度效果再適當(dāng)調(diào)整。一般建議常規(guī)連續(xù)加入量4-6千克/100千克干漿板。

3、三而LD紙托增強(qiáng)劑使用要點(diǎn)：加入后攪拌均勻即可，不可過(guò)度剪切，否則會(huì)影響三而紙托增強(qiáng)劑的分子量的大小，以緩慢攪拌為很好。

紙和紙板被水浸透后機(jī)械強(qiáng)度幾乎全部喪失，一般只能保持干紙強(qiáng)度的4~10%，而有些特種紙如照相原紙、曬圖原紙、地圖紙、造錢紙等不僅有一定的干強(qiáng)要求，而且還要求被水浸透以后，仍能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度和特性，為此需加入濕強(qiáng)劑以提高紙張的濕強(qiáng)度。濕強(qiáng)度是紙被水浸透以后仍能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度和特性。加入濕強(qiáng)劑后，紙張的濕強(qiáng)度可達(dá)到原來(lái)干強(qiáng)度的20~40%。

脲醛樹(shù)脂（UF）

脲醛樹(shù)脂（UF）是目前較普遍使用的一種濕強(qiáng)劑，為無(wú)色或草黃色、透明、均勻糖漿狀液體，與水能以任意比例混合而不沉淀。UF是由尿素與甲醛進(jìn)行反應(yīng)，通過(guò)中間產(chǎn)物二甲脲縮聚而成的。

由于脲醛樹(shù)脂具有離子特性，當(dāng)加入紙漿中時(shí)，樹(shù)脂就會(huì)被纖維所吸附，并留著在纖維上。一般認(rèn)為，樹(shù)脂可保護(hù)和增強(qiáng)存在于纖維上的氫鍵，從而降低了纖維的潤(rùn)脹和水化。它主要作用于對(duì)水敏感的半纖維素分子上。

脲醛樹(shù)脂加入前要過(guò)濾和稀釋成大約1%的溶液，加入量為0.5%~3.0%（對(duì)絕干原料）。網(wǎng)前箱pH值一定要在4.0~4.5之間，同時(shí)抄紙的pH值也應(yīng)在此范圍內(nèi)。通常加在沖漿泵位置，當(dāng)用松香施膠時(shí)，很重要的一點(diǎn)是明礬、松香要先完成反應(yīng)，否則陽(yáng)離子脲醛樹(shù)脂會(huì)與松香反應(yīng)產(chǎn)生泡沫狀的復(fù)雜沉淀物。脲醛樹(shù)脂濕強(qiáng)紙?jiān)诩垯C(jī)上一般不能達(dá)到其完全固化，所以必須要有一個(gè)經(jīng)過(guò)加快固化的過(guò)程。脲醛樹(shù)脂無(wú)論稀濃，pH值低于6.0時(shí)都會(huì)發(fā)生快速聚合。使用陰離子脲醛樹(shù)脂時(shí)應(yīng)加入硫酸鋁進(jìn)行催化。

分子量大的脲醛樹(shù)脂比分子量小的脲醛樹(shù)脂效果好，羥化程度越大的脲醛樹(shù)脂對(duì)提高濕強(qiáng)度越明顯。

脲醛樹(shù)脂主要用于紙袋紙、瓦楞紙和掛面紙板、磨木漿制成的紙、餐巾紙、標(biāo)簽紙和手提袋紙等。

聚乙烯ya胺（PEI）

PEI是目前應(yīng)用多、效果得到公認(rèn)的陽(yáng)離子型濕強(qiáng)劑，其分子鏈中含有多個(gè)陽(yáng)離子基，可與纖維素上的羥基產(chǎn)生強(qiáng)的靜電吸附，形成次價(jià)力交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。

PEI是乙烯ya胺在酸性催化劑（如二氧化碳、草酸）存在下聚合而成的水溶性大分子。在水溶液中呈陽(yáng)離子型，易被陰離子型的纖維素吸附，故可單獨(dú)使用，無(wú)須加入硫酸鋁。添加時(shí)pH值為6~9時(shí)，效果比較好。通常用量為1~2%，將其直接加入成漿槽或配料槽中。

與UF、MF不同，PEI使紙頁(yè)在干燥階段就達(dá)到較佳濕強(qiáng)度，即紙一下紙機(jī)就具有較大的濕強(qiáng)度，因而不必儲(chǔ)存。除效果顯著之外，PEI可使微纖凝聚，提高濾水性能，使紙機(jī)車速提高5~20%，微纖的使用率提高40~80%。但其單體乙烯YA胺非常活潑且毒性較大。干燥紙漿中用量不能超過(guò)0.5%。